4.檢查裝配體的合理性

    SolidWorks提倡自頂而下的設計方式，并提供專用的工具幫助用戶實現。動態以及靜態的干涉檢查工具可以檢查裝配的不合理，以及生成拆件圖及其工程圖，保持設計的全相關性，如圖6所示。

圖6

    5.液壓系統行程的有效控制

    對于使用液壓系統控制壓力機滑塊行程的機構，行程的控制顯然非常重要，SolidWorks配合關系中的“限制配合”以及其他一些高級的機械配合方法，可以有效解決這個問題。

    6.快速處理常用的加工特征

    通過自定義的設計庫，用戶可以將常用的特征儲存并共享使用，并通過設計庫積累企業化的知識和經驗，如圖7所示。

圖7

    7.明細表分類

    壓力機明細表通常分為三類：通用件、自制件和外購件，并儲存到單獨的圖樣(sheet)中。SolidWorks的明細表分割工具，只需要簡單地復制與粘貼就可以將明細表分割，并儲存到不同的圖樣中，如圖8所示。

圖8

    8.邊設計邊分析

    SolidWorks簡化了設計驗證與分析過程，不斷分析是SolidWorks設計過程的一部分，且分析過程快速、準確、操作簡單。同時設計分析一體化使分析驗證過程分解到設計的每個環節，使主體結構的復雜分析工作量大大減少，并為分析提供了基礎數據，如圖9所示。

圖9

四、結論

    結果顯示，SolidWorks所具有的強大易用功能完全適合壓力機的一般設計流程，工程圖標準也符合國際標準。壓力機研發的SolidWorks平臺建成后，設計效率和準確率大大提高，機床的加工返修率也顯著降低，節省了壓力機的制造成本，為企業帶來了更多的投資回報。