伴隨著近年來我國裝備制造業的蓬勃發展，壓力機作為其中的重要成員，發展勢頭迅猛。壓力機行業內按照動力提供方式主要分為兩大類：機械式壓力機與液壓壓力機。這兩類壓力機，主機、立柱、橫梁、工作臺和托板等主體結構的設計十分接近，只是在動力部分有所區別，如圖1所示。機械式采用  “曲柄連桿”傳動，液壓式采用“油缸滑塊”傳動。本文將討論如何使用SolidWorks軟件設計壓力機，包括建立設計規范、確立設計流程以及處理特征部件細節這幾個部分。

圖1

一、建立設計規范

    眾所周知，進行三維設計的前提是必須建立統一、標準的設計環境，所設計的零件、裝配體和工程圖等必須有統一的工作模板保存在服務器的網絡位置，標準的設計環境可以將圖樣統一為一種模式，減少個人設計的隨意性。統一設計模式，具體概括為以下幾點。

    (1)建立標準的壓力機設計環境，包括顏色、精度、單位及標注用注釋類型等，使用SolidWorks的零件模板功能和尺寸收藏功能，儲存常用的零件環境以及常用的標注類型。

    (2)建立標準壓力機工程詳圖模板，根據企業標準制定明細表、標題欄等，儲存在SolidWorks工程圖模板中，通過SolidWorks Design Checker檢查圖樣是否符合企業標準。

    (3)建立標準壓力機通用件也可稱為借用件，使用“系列零件設計表”設計此類零件并儲存在網絡資源中共享，使用SolidWorks的設計庫調用。

    (4)建立標準壓力機常用特征庫，將會極大提高效率并保證設計的準確。

    (5)建立企業標準設計流程。

    (6)建立企業標準常用件的設計方法，將企業中最典型的零件設計方法總結出來形成一個標準的畫法，從而節省時間。

    總之，壓力機設計規范的形成，可以保證設計的標準化，提高零件使用的準確程度和設計效率，它是壓力機設計的基礎工程。

 二、確立設計流程

    在產品設計方面，從壓力機產品的特征出發，可以采用依托立體空間草圖對產品結構進行自頂而下設計。在設計過程中，根據技術參數的要求，建立立柱與底座接合面(利用SolidWorks原有的上視基準面)A1、立柱與橫梁接合面A2、基礎底部基準面A3、壓力機主視基準面(利用SolidWorks原有的前視基準面)A4和壓力機側視基準面(利用SolidWorks原有的右視基準面)A5等5個主要基準面。

    (1)設計方案草圖，在A1面建立草圖，采用布局方式繪制底座、立柱的俯視關鍵尺寸及外形；在A2面建立草圖，采用布局方式將橫梁的俯視等關鍵尺寸及外形繪制完成；在A3面建立草圖，采用布局方式繪制俯視的關鍵尺寸及外形布置；在A4面建立草圖，采用布局方式繪制底座、立柱、移動工作臺、滑塊及橫梁等主視圖的關鍵尺寸及外形；在A5面建立草圖，采用布局方式繪制底座、立柱、移動工作臺、滑塊及橫梁等主視圖的關鍵尺寸及外形；在繪制過程中，相關草圖尺寸使用方程式工具建立關聯，保持設計的全相關性，通過最少的參數控制更多的尺寸，如圖2所示。

圖2

    (2)主設計將方案草圖繪制完畢后，發布給部件設計員，由部件設計員引用方案圖進行部件的詳細設計，并保持設計的全相關性。