下面偶來介紹MaterCAM針對于銅料(特別是開粗應用)各種刀法的應用,當然2D刀路應用很廣泛大家可舉一反三應用不加工同場合!
不知道各位同袍有無這種感受,CNC機床操作系統MISUBISHI64M和FANUC18MI以上解碼芯片除外,(FANUC16M屬日本國家機密級解碼芯片可用于五軸機床,要日本政府審查方能賣出,五軸機床可做武器,例如核潛艇螺旋漿,用五軸機床加工和鑄造出來的螺旋漿用聲納探測結果天壤之別,一個是手工翻砂模鑄件,一個是一體成型加工出來工件精度肯定有差別,在高速運轉噪音差別可想而知,明白為何日本政府要審查了吧), 一些老式機床走曲面NC時在一些小圓角或小尖角處Feed速會走得很慢,是由于老式機床接收傳送NC時解碼芯片緣故,當然你可以過慮程式,但結果是工件會有馬賽克現象,這是精密產品不能接受的例如鏡頭之類的模具, 2D刀路就不會出現此類問題,2D刀路可愛吧!


做cnc的朋友應該有共識,做刀路跳刀越少代表你編程水平越高,要么不跳刀,要跳刀就跳高點,特別是高速機多工件用同一把刀加工時要跳加工區域,會用快feed(G00X?Y?Z?)三軸聯動,安全高度不夠會撞刀哦!

本人看法不善于用mastercam的2D刀路等于只學了表皮,曲面刀路大把軟件比它做得好! 2D刀路是mastercam的精髓：計算速度快,可控制預留量,可以控制提刀,后處理出來的nc容量小,是最值得稱頌和自豪的,"MaterCAM屬人工智能型軟件",亦是最考個人的思維能力的軟件!

所謂人工智能就是你得多用腦筋去想辦法,你得有耐心和多動腦瓜,可能很多朋友會說用Pocket更省事什么都不用想(當然你覺得麻煩可用曲面Pocket懶人刀法),做銅公用Pocket屬懶人刀法,特別是高速機講究刀刀到肉且不提刀,2D+Parallel刀路就解決了跳刀多的問題,而且鍛煉你的統籌和編排工藝能力,鍛煉自已的腦瓜有好處哦! 下面介紹用2D Ruled,2D Swept,2D螺旋式漸降斜插(ramp depth),2D直插(ramp plunge),2D外形加斜度和曲面Parallel綜合刀法.
2D Ruled,2D Swept刀路在Toolpaths---Next menu---Wireframe的菜單下,相信很多同袍都很熟悉了

這是直紋刀路 :





這是2D掃描刀路:






2D外形加斜度參數界面:

這是2D外形加斜度切削刀路:
做這刀路須注意穿封閉線是應該在底部,頂部是錯誤的,切記!




2D外形Contour刀絡Ramp參數界面介紹:

ramp+depth:螺旋式漸降斜插切削

ramp+plunge:直插切削,為走線架起始末端時直插不提刀來回切削

make pass at final depth:意思是切削到最終深度時把底部修 平,ramp+depth刀路一定要打鉤.



這是ramp+depth螺旋式漸降斜插刀路,意思是走封閉外形一圈剛好是漸降斜插預設深度,這刀法很多用途建議多動腦筋!!!



再次強力推薦2D外形Contour下的ramp+depth:螺旋式漸降斜插切削,這刀法可根據外形千變萬化建議多動腦筋!!!這種刀法如果線架是spline最好轉為"line & arc"再做刀路,還有尖角處倒圓角(最后稍大于你的刀徑),反正尖角你的刀也清不了角對嗎?!這刀法直鑼到底才提刀,當然深孔加工時你的機床切削液水壓要足夠大才能沖出殘渣!!!