像Work NC這樣的軟件，不僅可以用來快速地編制應(yīng)用于3軸和5軸聯(lián)動加工的不會發(fā)生碰撞的數(shù)控程序，而且還可以解決6軸龍門銑床的加工任務(wù)。軟件還可以用于分層銑削——Layer Milling Process，簡稱LMP；而對于模型的全自動分層和其他的特殊任務(wù)，需要安裝附加模塊Work-NC-LMP。因此，一個流行的現(xiàn)代軟件是具有可供采用的最佳銑削戰(zhàn)略。

Kegelmann Technik公司是一個樣件和小批量生產(chǎn)鋁鑄件及塑料件的供應(yīng)商。該公司特別重視Work NC軟件的應(yīng)用，對于企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)Stephan Kegelmann先生來說，這是絕對必需要做的事，以便增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。例如，在他這個從事開發(fā)工作、切削加工、模型和模具制造以及塑料件和鋁鑄件生產(chǎn)的企業(yè)里，Sescoi公司的Work NC起著重要的作用。Stephan Kegelmann先生對此是這樣說明其理由的：“這個軟件使得從客戶圖紙或CAD模型開始，直到完成銑削加工的模具或其他的構(gòu)件的工藝流程變得簡單和流暢了。幾乎是只要按一下按鈕，Work NC就能產(chǎn)生已準(zhǔn)備好的并可靠用于3軸和5軸機(jī)床的NC程序。”

圖1 適合于用戶使用：用戶很賞識Work NC CAM系統(tǒng)操作方面的簡便和確保銑刀路徑的無碰撞。
通過按按鈕可執(zhí)行粗銑和精銑程序。

刀具和刀柄不與工件發(fā)生碰撞比設(shè)置安全裝置更好

與其它的CAM產(chǎn)品相比較，可簡單和快速的編程是Work NC軟件的強(qiáng)項。另外，還有完整集成的操作界面和不斷獲得進(jìn)一步發(fā)展的眾多適合實際應(yīng)用的CAM和CAD方面的功能。在最新的Work NC G3版本中，還擴(kuò)大了顯示范圍，并具有高質(zhì)量的圖形顯示。它可以實現(xiàn)諸如構(gòu)件幾何形狀的檢驗，工件分析以及編輯和銑刀路徑的仿真等各種不同的功能,一個工具欄可供對銑刀路徑各種不同的顯示進(jìn)行快速審視。為此，用戶可通過鼠標(biāo)點擊，將銑刀、刀夾和銑床的視圖變換為：透視圖、線框模型或具有明暗變化的立體圖。其他的工具欄可支配全部的軟件，并可以直接審視所有的功能。

Stephan Kegelmann先生除了賞識CAM系統(tǒng)的簡單操作外，更是看好確保銑刀路徑的無干擾：“這比任何安全裝置要好得多，因為，有時所要加工的構(gòu)件其價值達(dá)到5位數(shù)歐元，那么，在銑削過程中一旦發(fā)生刀具或刀柄與工件發(fā)生碰撞，那么產(chǎn)生的損失將是巨大的。”

在最新的Work NC G3版中，Sescoi公司對結(jié)合生產(chǎn)實際的編程和可靠性十分重視。此外，軟件生產(chǎn)廠家還大大擴(kuò)充了銑刀路徑的仿真和工件分析的能力。用戶通過鼠標(biāo)的點擊可以得到有關(guān)工況的信息和尺寸（例如曲率半徑、脫模斜度或高度），根據(jù)這些信息，用戶就能夠確認(rèn)一個令人滿意的加工。

可以快速直接彌補存在的不足或產(chǎn)生一個為進(jìn)行加工所必需的補助平面，這個平面一目了然地表示在CAD模型上，經(jīng)用戶確認(rèn)同意后，就傳送給CAM模型。

利用新的編輯功能來處理銑刀路徑是特別簡單的事，對此，Sescoi公司的銷售部主任Werner Möller先生指出：“使用我們的編輯器，用戶甚至在最后的一分鐘里可以按照他的要求來進(jìn)行更改。Work NC提供了一種新的功能，利用這種功能可以自動適應(yīng)用戶的要求，并根據(jù)銑刀路徑所構(gòu)成的區(qū)域、行、平面或多邊形來進(jìn)行編輯。” 編輯器應(yīng)用時很直觀，由于可實時檢驗改動的內(nèi)容而使得應(yīng)用十分可靠。

模具制造用的程序軟件

20年來，Sescoi公司一直從事開發(fā)軟件解決方案。企業(yè)利用了在模具制造和軟件開發(fā)方面長期積累的經(jīng)驗，在應(yīng)用軟件上為客戶提供幫助。

Sescoi公司軟件解決方案包括下列幾個方面：

◆ Work NC：從2軸到5軸加工的全自動CAM/CAD。
◆ Work NC CAD：整個制造工藝的CAD應(yīng)用。
◆ Work - X - Plore 3D：用于檢驗，調(diào)用和分析3D數(shù)據(jù)的軟件。
◆ Work Plan Enterprise：用于單件生產(chǎn)的企業(yè)資源計劃程序。
◆ My Work Plan：可輕松地使用、而成本最佳的任務(wù)管理系統(tǒng)。

新的戰(zhàn)略提高了生產(chǎn)效率

以2軸、3軸以及（3+2）軸改進(jìn)的以及新的戰(zhàn)略是Work NC G3中最重要的新穎軟件。例如，多功能銑刀路徑“重復(fù)的粗加工/粗加工殘余材料”是一種銑削加工的進(jìn)一步發(fā)展，在這里，通過優(yōu)先按順銑方式的銑削加工產(chǎn)生一個圓形和流暢的軌跡。

對于2.5軸加工，在Work NC G3中可采用選項“擺線銑削”。這種擺線銑削在加工實心材質(zhì)工件時，可望得到顯著節(jié)省加工時間和較長的刀具使用壽命的效果。特別是新的“Z軸恒距精加工”功能使高速銑削得到好處，因為這種功能產(chǎn)生平穩(wěn)和幾乎是平滑的軌跡，另外，自動進(jìn)刀的戰(zhàn)略消除了顫振的產(chǎn)生，從而避免了造成表面波紋的風(fēng)險。

Stephan Kegelmann先生相信5軸加工的優(yōu)越性：“恰恰對于有較深型腔的構(gòu)件，采用5軸加工明顯要優(yōu)越于采用3軸加工。對于較深的型腔加工，而后者必需要采用很長的刀具，以避免同工件發(fā)生碰撞，然而對于5軸銑削加工，則可以選用較短的刀具和相應(yīng)的刀夾。” #p#分頁標(biāo)題#e#

對復(fù)雜的5軸運動進(jìn)行編程，采用Work NC軟件通常是變得較為簡單。對于該軟件還可以實施新的功能和戰(zhàn)略，Modul Auto 5可望得到好處，該軟件可以把現(xiàn)有的3軸程序自動地生成5軸銑刀路徑。通過Modul Auto 5進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換時，輸入所要求的刀具長度和刀夾就足夠了。然后，軟件對銑刀路徑進(jìn)行自動換算，得到以實現(xiàn)無干擾的5軸銑刀路徑。在這里，自然要考慮機(jī)床自動控制的運動機(jī)構(gòu)。因為所有的機(jī)床在其回轉(zhuǎn)角和擺動角方面是有限制的。(end)