1.3三維CAD軟件接口模塊
   
    該模塊提供在OLE Automation層上所有與三維CAD軟件SolidWorks通訊的函數。CAD軟件的API函數以類的形式封裝起來，在直齒圓錐齒輪造型時，通過這些函數驅動CAD軟件生成蝸輪實體。
   
    1.4蝸輪實體造型模塊
   
    該模塊首先應用Solidworks的凸臺掃描操作，按照結構計算模塊輸出的參數，生成蝸輪的基體部分。然后根據齒形計算模塊的輸出參數，利用SolidWorks的凸臺掃描在基體上生成蝸輪一個齒的特怔，再應用圓周陣列生成所有的齒，最終得到蝸輪的實體造型。需要指出，利用系統生成的蝸輪在中間平面內的齒形為標準漸開線齒形，其壓力角為20°。其余非標準結構部分在使用中可根握劇招到群睡時摸型的基礎上作一些簡單的修改即可。
   
    1.5輸入原始數據模塊
   
    如圖3所示，輸人功率、轉速、材料、蝸桿頭數、傳動比、載荷性質、dl/a的值等，為后續的強度計算提供必要條件。
   

    1.6強度設計模塊
   
    即按齒面接觸強度條件設計出蝸輪的尺寸。在設計過程中相關圖表的查詢，全部以代碼的形式輸人計算機，由計算機自動完成，只需輸人基本參數便能得到設計結果。然后點擊蝸輪建模，進入蝸輪繪圖分支，同時顯示出設計結果(如圖4)。
   
    2蝸輪中間平面內漸開線齒廓的數學模型
   
    在直角坐標系下，用漸開線的直角坐標方程式，計算漸開線輪廓上各點坐標值，然后在用樣條曲線繪出齒輪的一個實際齒廓形狀。具體方法如下:
   
    以齒輪中心0為坐標原點，對于齒數為Z，模數為m，分度圓壓力角為α的標準漸開線齒輪，其分度圓半徑為r=O.5mz,基圓半徑rb=O.5mzcosa,齒頂圓半徑ra= O.5m(z+1)，漸開線齒廓上任意點的向徑與X軸的夾角為P，齒數比為u，變位系數為x，漸開線齒廓上任意點的坐標為: