2薄膜蒸發(fā)器虛擬裝配設計
    
     2.1設計方法
    
     針對薄膜蒸發(fā)器零件多，裝配復雜的特點，采用自頂向上為主、自底向上為輔的裝配建模方法薄膜蒸發(fā)器裝配體的裝配進行設計，見圖2。
    
     首先對薄膜蒸發(fā)器裝配草圖設計，接著將整個裝配體逐級劃分出部件、子部件，一直到最底層的零件;然后進行詳細的零件設計、子部件設計和部件設計;最后，進行裝配體設計，完成產(chǎn)品最終裝配模型。在此基礎上通過修改裝配尺寸和零件尺寸對裝配圖進行參數(shù)化設計，對設計結(jié)果進行分析，判斷是否符合要求，井反饋到裝配設計和零部件設計。如此循環(huán)，直到裝配體達到設計要求為止。
    

     2.2裝配模型的建立
    
     裝配模型是表達組成裝配體的零件及零件間關系的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。主要有關系模型、層次模型和面向?qū)ο竽Ｐ?種。
    
     關系模型不易表達裝配體中零件、子裝配體的體系結(jié)構(gòu)，采用面向?qū)ο笱b配模型建立描述薄膜蒸發(fā)器的體系結(jié)構(gòu)較為困難。因此，采用層次模型建立薄膜蒸發(fā)器裝配模型，既彌補了關系模型的不足，又減輕了運用面向?qū)ο笱b配模型建立薄膜蒸發(fā)器的體系結(jié)構(gòu)帶來的困難。
    
     依據(jù)薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點和工作原理，建立薄膜蒸發(fā)器裝配模型，見圖3。
    

     2.3裝配順序規(guī)劃
    
     產(chǎn)品裝配順序是根據(jù)產(chǎn)品裝配模型所提供的零件之間的關系信息、零件的幾何信息以及裝配技術(shù)要求等，經(jīng)過推理生成可行的裝配順序。綜合拆卸法和優(yōu)先約束法的特點，采用了一種基于優(yōu)先關系約束的半角矩陣法確立裝配順序生成算法。