一、對稱加工技術(shù)的基本特點(diǎn) 

對稱加工技術(shù)，是機(jī)床加工過程中實(shí)施位置公差定義用的，基礎(chǔ)工藝技術(shù)，其現(xiàn)實(shí)意義，是貫徹位置公差國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于定向與定位公差的核心工藝技術(shù)，（1989年正式納入原航空部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）其基本特點(diǎn)： 

● 加工過程完全遵守工藝原則，執(zhí)行位置公差GB/T1182定義，較傳統(tǒng)加工提高位置精度1～3級以上; 
● 所控制的位置公差，主動(dòng)、可靠、有效，時(shí)刻都可自檢，了解所達(dá)到的加工精度，避免不良品; 
● 提高加工精度、提高加工速度、提高工藝素質(zhì)、降低工藝成本……等綜合實(shí)效。 

三、彌補(bǔ)加工機(jī)床的功能局限 

各加工企業(yè)裝備的通用機(jī)床和部分?jǐn)?shù)控機(jī)床，其坐標(biāo)系統(tǒng)和坐標(biāo)原點(diǎn)的數(shù)量不足，無力執(zhí)行位置公差定義，需用角秒級稱轉(zhuǎn)臺(tái)到少一臺(tái)，彌補(bǔ)其功能局限后，便能執(zhí)行位置公差定義，對機(jī)電制造業(yè)淘汰落后工藝，穩(wěn)定提高加工精度具有立竿見影和事半功倍效果。 

四、對稱加工技術(shù)的應(yīng)用、效果 

對稱是自然界中規(guī)律之一，其優(yōu)越性質(zhì)早已被人類所認(rèn)識(shí)和應(yīng)用，例如各種車輛的車輪，制作為旋轉(zhuǎn)體，其截面是圓，古今中外無一例外，加工制作旋轉(zhuǎn)體或旋轉(zhuǎn)表面，無關(guān)鍵或麻煩可言，其實(shí)例興不勝舉。 

對稱加工技術(shù)是貫徹位置公差定義用的工藝技術(shù)，如同用圓規(guī)劃圓，具有唯一性，適用于單件與批量加工，以軸鍵槽為例，應(yīng)用對稱加工技術(shù)，則可將軸鍵槽的對稱度穩(wěn)定控制在國標(biāo)規(guī)定的7級公差以上（傳統(tǒng)加工卻難以拼接近最你9級公差），對加工檔次高于軸鍵槽的許多零部件，也不會(huì)出現(xiàn)加工麻煩或“關(guān)鍵”。對既可加工、又可檢測的對稱加工技術(shù)講，是傳統(tǒng)加工所不及的，是各企業(yè)控制工序質(zhì)量的工藝基礎(chǔ)，減不良品為零的技改措施，工藝方法標(biāo)準(zhǔn)化的雛形，正如原航空部審定結(jié)論說：對稱加工技術(shù)“很值得在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用”，把煩、難加工改變?yōu)橐话慵庸ぃ湫Ч号c技術(shù)工等級基本無關(guān)，——系對稱加工技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)。