引言

裝備工業的技術水平及現代化程度決定著一個國家制造工業的水平，數控技術的應用是現代制造工業裝備的發展的基礎和動力，而網絡化、智能化、開放式數控系統是實現高水平裝備的保證。 數控技術在切割行業中的應用也是如此。

一、前言

博利昌公司前身自上世紀八十年代開始數控切割控制系統及數控切割機的研制開發，歷經二十幾年，積累豐富的經驗，研制開發出具有自有知識產權、符合切割行業需求的數控控制系統及切割機床，數控系統從原來的單片機STD總線方式發展到今天基于工業PC的開放式結構，控制界面由原來的僅有坐標點數字顯示發展到今天的全狀態顯示（圖形跟蹤、實時全狀態顯示），軟件平臺由原來的DOS單任務平臺發展到今天的Windows多任務平臺；控制系統由原來的手動操作居多到今天的全自動切割切割控制；控制系統由原來的單一簡單平面切割發展到今天的多品種（平面、相貫線、曲線坡口、型材切割系統）系統。

二、GNC550數控切割控制系統

下面主要介紹目前公司數控系統的應用及特點。

目前以GNC550－III系統為代表的數控切割控制系統是一種基于工業PC的開放式數控系統，是一種具有較強通用性、柔性、適應性、擴展性的數控系統，是一種專為切割機床而開發的一種通用數控系統，適用于數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控高壓水射流切割機，數控軸數一般為2至3軸，主要應用范圍在平面切割范疇。它具有開放性、速度高、精度高、操作簡單、全自動切割等特點。

主要特點

智能化

系統提供了智能化操控功能，控制系統的全自動切割控制功能，根據材料、厚度提供匹配的切割參數（切割速度、割縫數值等參數）功能，速度前瞻功能，故障自診斷功能，等離子配件壽命提示。

開放性、通用性及易維護性

系統的開放性主要體現在采用標準工業PC為平臺，端口控制邏輯的可修改，操控人機界面可根據用戶需求而定制；系統中主要部件采用通用產品，主機采用標準工業PC；標準ISA、PCI總線結構形式；采用標準ISA、PCI總線控制板卡；切割代碼采用國際標準G代碼；可接受ESSI、EIA以及其它船體展開、鈑金展開軟件等格式切割代碼，

易擴展性、升級簡便

系統提供了較多硬件冗余資源，如主機提供了冗余的標準ISA、PCI板卡插槽，控制軟件提供了冗余控制功能，可根據現場需要，增加或更換相關控制板卡，修改系統備用設置即可實現增加的軸控及端口控制功能。標準GNC550－III系統提供了兩個等離子割炬控制接口和最多六個氧氣割炬控制接口，增加割炬時不需要更換主控制器（數控系統）中的任何部件，只需增加相關割炬本體及切割小車等外圍部件即可。

可靠性

系統在開發生產過程中充分考慮到系統的可靠性，選用的主要硬件部件均來自知名品牌、知名廠家的產品，產品經過了嚴格的檢驗和可靠性試運行。

另外，系統硬件、軟件提供的冗余資源可提供緊急情況下的備用條件。如操作過程許多控制操作提供了計算機鍵盤、鼠標、控制面板等兩到三種控制操作方式。

三、應用

GNC550－III數控切割控制系統數控軸數一般為2至3軸，主要應用范圍在平面切割。主要應用于：

數控火焰切割系統、數控等離子切割系統、數控高壓水射流切割系統， 等離子水下切割、數控等離子、火焰切割機。

擴展的GNC550系列數控切割系統GNC550－IV、GNC750系統主要應用于數控軸數在四軸以上的其它類型數控切割機床上：

數控型材切割系統

數控型材切割機包括能在園管上切割相貫線的數控管子切割，根據用戶需要在方管、H型鋼、球體等型材上切割所需圖形的型材切割機。

數控激光切割機

GNC750數控系統除提供其激光切割中的平面X、Y軸插補運動控制，還提供能量軸和高度（Z軸）軸的控制，實現高速切割與設備運行的平穩相適宜。#p#分頁標題#e#

數控曲線坡口等離子切割機

其它特殊切割系統

數控聚氨脂泡綿切割機床，是一種非金屬材料利用刀鋸進行切割的機床，刀鋸根據切割路線的矢量方向自動改變刀鋒的方向，實現泡綿的平滑切割。

四、結語

GNC550系列數控切割控制系統利用開放式數控平臺，靈活的CNC模塊和功能組合，高可靠性的設計和制造，為用戶提供了通用性強、運行穩定可靠、擴展升級簡便的數控切割控制系統。系統的開放式、智能化、網絡化大幅度地提高了系統的操控性能，拓寬了系統的應用范圍、提高了切割設備的使用效能，適應現代制造工業的要求。