本文介紹了韓國(guó)現(xiàn)代汽車(chē)的Delcam PowerMILL CAM軟件相關(guān)應(yīng)用內(nèi)容。

　　作為力爭(zhēng)在2010年前成為世界前五大汽車(chē)生產(chǎn)廠家戰(zhàn)略的一部分，韓國(guó)領(lǐng)先汽車(chē)生產(chǎn)廠家現(xiàn)代日前增加了對(duì)Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)的投資，又新增購(gòu)了多套Delcam PowerMILL CAM系統(tǒng)。公司堅(jiān)信要實(shí)現(xiàn)成為世界前五大汽車(chē)生產(chǎn)廠家這個(gè)目標(biāo)，就必須最大程度地應(yīng)用世界領(lǐng)先技術(shù)，包括在工模具、夾具的生產(chǎn)過(guò)程中使用最好的加工軟件。

Hyundai 使用PowerMILL

　　加工車(chē)廂模具現(xiàn)代不同于其他領(lǐng)先汽車(chē)生產(chǎn)廠家之處在于，它仍然自行生產(chǎn)大部分的沖壓模。公司在不斷提高產(chǎn)量的同時(shí)，也要保證交貨時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)力。此外，現(xiàn)代希望包括 Delcam 在內(nèi)的技術(shù)伙伴，也可以為它的供貨商提供更多的技術(shù)支持，這樣他們也能同樣提高生產(chǎn)力。

　　現(xiàn)代最初采用 Delcam 的軟件是在 2000 年，當(dāng)時(shí)公司對(duì)軟件做了一系列其有史以來(lái)最完整、最嚴(yán)格的測(cè)試。現(xiàn)代在蔚山 ( Ulsan ) 的沖壓生產(chǎn)基地增加了高速機(jī)床以后，公司意識(shí)到需要在生產(chǎn)中采用新的 CAM 系統(tǒng)，新系統(tǒng)需要具備更多的加工策略，并能在新機(jī)床上實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高品質(zhì)的生產(chǎn)效果。

　　現(xiàn)代加工中心的 San Han Yu 先生強(qiáng)調(diào)了 Delcam PowerMILL 在沖壓模具生產(chǎn)中的諸多優(yōu)點(diǎn)。“最大的好處是它使我們的加工時(shí)間節(jié)省了 60% 。”他說(shuō)，“在使用更成熟的加工策略以后，例如在初加工中采用偏置加工取代平行加工，我們的編程速度更快了。同時(shí)，我們也開(kāi)始更頻繁地采用殘留加工和筆式清根。使用這些策略可以使我們獲得更好的表面精加工效果，這樣最終手工加工的時(shí)間就大大減少了。”

　　“另一個(gè)好處在于 Delcam PowerMILL 的高速加工策略對(duì)切削力有更好的控制。”他解釋道，“這可以大大減少對(duì)刀具的損耗，節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。當(dāng)模具設(shè)計(jì)發(fā)生改動(dòng)時(shí)，我們通常需要重新編輯切割路徑， Delcam PowerMILL 強(qiáng)大而靈活的路徑編輯優(yōu)勢(shì)可以讓我們的工作更簡(jiǎn)便。”

　　Yu 先生同時(shí)強(qiáng)調(diào)了現(xiàn)代同韓泰 (Hankook) Delcam 團(tuán)隊(duì)以及 Delcam 伯明翰總部員工之間的良好合作關(guān)系。“韓泰 Delcam 為我們提供了及時(shí)的客戶化服務(wù)和技術(shù)支持，”他說(shuō)，“同樣， Delcam 也大大提高了軟件的性能，以滿足我們對(duì)沖壓模具生產(chǎn)的要求。”