本文介紹了國(guó)內(nèi)消失模鑄件的幾個(gè)突出問(wèn)題。

　　我國(guó)消失模鑄造在“十五”期間發(fā)展很快，但總體水平還處于較小規(guī)模和比較簡(jiǎn)單的初級(jí)開(kāi)發(fā)階段，有些問(wèn)題表現(xiàn)得相當(dāng)普遍和突出。主要有三個(gè)方面的問(wèn)題值得注意：

　　(1)在輿論導(dǎo)向方面，把簡(jiǎn)單的消失?？吹锰?jiǎn)單;

　　(2)在工藝技術(shù)方面，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)還很不專(zhuān)業(yè);

　　(3)在關(guān)鍵的工序上，涂料問(wèn)題還比較糊涂。

　　對(duì)于這三個(gè)問(wèn)題，本人有一些見(jiàn)解。

　　1 關(guān)于輿論導(dǎo)向問(wèn)題

　　任何一場(chǎng)革命都是以輿論為先導(dǎo)的，沒(méi)有十年來(lái)對(duì)消失模技術(shù)的傳播與推廣，就不可能有中國(guó)消失模鑄造的今天，這就是輿論導(dǎo)向的重要性。但十年來(lái)，尤其是“十五”以來(lái)，輿論導(dǎo)向?qū)οＩa(chǎn)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題估計(jì)不足，而摻雜著商業(yè)目的的推廣宣傳則過(guò)分夸大了消失模鑄造簡(jiǎn)單化的一面，給人們的印象是：消失模鑄造設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、砂處理簡(jiǎn)單，賺起錢(qián)來(lái)更簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單得讓人心動(dòng)。

　　在某種意義上說(shuō)，簡(jiǎn)單就是先進(jìn)。消失模鑄造在設(shè)備投資、環(huán)保治理、舊砂回用、崗位操作等方面，確實(shí)具有簡(jiǎn)單化的優(yōu)勢(shì)。但對(duì)復(fù)雜鑄件的工藝設(shè)計(jì)、模樣質(zhì)量、涂料性能、澆注過(guò)程相關(guān)技術(shù)參數(shù)的嚴(yán)格控制，以及對(duì)鑄件的灰渣、增碳、皮下氣孔缺陷的消除等方面并不比砂型鑄造簡(jiǎn)單，而這些又恰恰是消失模鑄造優(yōu)劣或成敗的關(guān)鍵?！笆濉逼陂g新建的消失模鑄造廠，80%以上是中小型民營(yíng)鑄造廠，相當(dāng)一部分是以簡(jiǎn)陋對(duì)付簡(jiǎn)單，投資額不到二十萬(wàn)元的占有相當(dāng)比例。很多廠家根本沒(méi)有考察過(guò)消失模生產(chǎn)現(xiàn)狀，也沒(méi)有系統(tǒng)學(xué)習(xí)過(guò)消失模專(zhuān)業(yè)知識(shí)，更沒(méi)有參加過(guò)消失模技術(shù)培訓(xùn)或行業(yè)會(huì)議就急于上馬，結(jié)果相當(dāng)一部分開(kāi)局不順、屢試屢敗，有的花了兩三年時(shí)間都未能過(guò)關(guān)，造成企業(yè)元?dú)獯髠?/P>

　　近幾年對(duì)國(guó)內(nèi)近百家消失模廠所做的調(diào)查結(jié)果如下：廣西12家，去年宣告全線崩潰的3家，占25%;反反復(fù)復(fù)兩年不能正常生產(chǎn)的5家，占42%;勉強(qiáng)維持的2家，占17%;簡(jiǎn)單類(lèi)鑄件一般水平的2家，占17%，上了水平的一家也沒(méi)有。貴州有聯(lián)系的6家、云南8家、湖南7家、湖北3家、山西6家，情況與廣西大同小異。好的或比較好的也有，如哈飛公司、華中某鋼鐵公司、浙江的幾家管件公司、福建某銅鋁合金廠、山東和新疆一些技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的廠家，但所占比例不足30%，說(shuō)明我國(guó)的消失模鑄造廠半數(shù)以上在“十五”期間的日子過(guò)得并不輕松。簡(jiǎn)單的消失模實(shí)際上并不簡(jiǎn)單，尤其是一些技術(shù)基礎(chǔ)較差的中小企業(yè)盲目地接受了推廣商片面的宣傳，用消失模生產(chǎn)難度較大的鑄件，結(jié)果高品位鑄件做不出來(lái)、簡(jiǎn)單而低水平的鑄件沒(méi)有市場(chǎng)，使企業(yè)遭受慘重?fù)p失，因而有些廠家大喊“上當(dāng)”、怨氣不少。總的來(lái)說(shuō)，在十五期間，不論是專(zhuān)業(yè)性的輿論傳播機(jī)構(gòu)，還是推廣服務(wù)商或是應(yīng)用實(shí)施單位，對(duì)消失模鑄造生產(chǎn)中可能出現(xiàn)問(wèn)題估計(jì)不足，思想準(zhǔn)備不充分，與二十世紀(jì)七十年代全國(guó)鑄造行業(yè)大上生產(chǎn)線的教訓(xùn)有點(diǎn)相似，當(dāng)時(shí)有不少草率上馬的生產(chǎn)線一建成就是死線，成了廢銅爛鐵。不同的是當(dāng)年上線的絕大部分是國(guó)營(yíng)企業(yè)，花的是國(guó)家的錢(qián);而“十五”期間，搞消失模走了彎路的絕大多數(shù)是民營(yíng)小企業(yè)，經(jīng)不起過(guò)多的波折，工業(yè)生產(chǎn)十爐八爐的失敗，一年的飯碗就等于砸掉半邊了。當(dāng)然，現(xiàn)在還可以補(bǔ)救，國(guó)為絕大部分企業(yè)還不到崩潰的程度，而且隨著我國(guó)消失模技術(shù)水平的提高，生產(chǎn)一般或較為復(fù)雜的鑄件已不再是什么難題。然而，“十五”的事實(shí)已足以提醒我們：不論是純專(zhuān)業(yè)的宣傳還是專(zhuān)業(yè)與商業(yè)結(jié)合的宣傳，都應(yīng)該遵循求實(shí)的科學(xué)觀，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作做扎實(shí)、做到位，使困惑中的消失模廠盡快地走出誤區(qū)，讓更多準(zhǔn)備發(fā)展消失模技術(shù)鑄造廠今后少走點(diǎn)彎路，目前對(duì)于復(fù)雜的或高要求的鑄件要逐步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)不要一步登天。

　　2 專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)必須提高專(zhuān)業(yè)水平和專(zhuān)業(yè)意識(shí)

　　消失模設(shè)備和技術(shù)推廣商應(yīng)具備全方位、全程服務(wù)的專(zhuān)業(yè)意識(shí)和專(zhuān)業(yè)水平。調(diào)查表明，相當(dāng)一部分推廣商精通設(shè)備不一定精通工藝、或不一定精通涂料，單打一的服務(wù)客觀上是對(duì)服務(wù)對(duì)象極大的不負(fù)責(zé)任。調(diào)查也表明，凡是搞得比較順當(dāng)?shù)陌咐际且驗(yàn)橥茝V商具有全方位服務(wù)的專(zhuān)業(yè)水平和全程負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)意識(shí)。比如山東、杭州、新疆等地的消失模設(shè)備與技術(shù)聯(lián)合推廣商，他們不是以“一人公司”包打天下，也不是人人萬(wàn)能，而是善于把設(shè)備、工藝、涂料、環(huán)保各方面的專(zhuān)業(yè)力量聯(lián)合一體，為用戶(hù)提供比較可行和可信的全方位及全程服務(wù)，因此過(guò)程普遍比較順利，工廠所取得的效益也比較讓人滿(mǎn)意，值得借鑒。

　　消失模鑄造廠是實(shí)施專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的本體，必須強(qiáng)調(diào)專(zhuān)業(yè)意識(shí)。只有重視專(zhuān)業(yè)，才能做到認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)，并在實(shí)踐中不斷提高專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和專(zhuān)業(yè)管理水平;否則就是上再好的設(shè)備、花再多的投資也還是停留在“搞翻砂”的低級(jí)水平上。調(diào)查表明，日前作為中國(guó)消失模鑄造主力軍的中小型消失模鑄造廠有半數(shù)以上管理水平不專(zhuān)業(yè)、涂料配用不專(zhuān)業(yè)、白模供應(yīng)不專(zhuān)業(yè)、車(chē)間設(shè)施也很不專(zhuān)業(yè)。管理不專(zhuān)業(yè)在此不多提，涂料不專(zhuān)業(yè)另作論述，白模供應(yīng)不專(zhuān)業(yè)乃處處可見(jiàn)。由于這些消失模鑄造廠生產(chǎn)規(guī)模相當(dāng)小，多數(shù)是與當(dāng)?shù)嘏菽瓘S臨時(shí)協(xié)作，白模的性能不規(guī)范、質(zhì)量難把關(guān)，更說(shuō)不上進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)攻關(guān)。如華東某縣僅有一個(gè)小型消失模鑄造廠，而泡沫廠就有9家，局部壁厚6mm的白模卻一個(gè)也做不出來(lái)，鑄造廠被迫停產(chǎn)。據(jù)了解，目前有不少企業(yè)是跨市甚至跨省協(xié)作白模的。至于車(chē)間設(shè)施專(zhuān)業(yè)化問(wèn)題，僅僅二十萬(wàn)的投資又能達(dá)到什么水平?約有半數(shù)以上的小廠，設(shè)備相當(dāng)簡(jiǎn)陋，投有專(zhuān)業(yè)化配套，效率不高，生產(chǎn)工部的環(huán)境甚至比傳統(tǒng)的砂型鑄造還差，大量的粉塵和有毒廢氣未經(jīng)凈化處理就直接排放，環(huán)保投資等于零。

　　3 必須走出涂料問(wèn)題的誤區(qū)

　　有人說(shuō)：“外國(guó)的涂料比中國(guó)的好”，其實(shí)不見(jiàn)得。我們有些從馬來(lái)西亞鑄造廠轉(zhuǎn)來(lái)的美國(guó)和澳大利來(lái)涂料的樣品，經(jīng)生產(chǎn)對(duì)比驗(yàn)證：中國(guó)的涂料并不比他們的差，尤其是脫砂效果和環(huán)保指標(biāo)更是優(yōu)于進(jìn)口涂料，而價(jià)格僅為進(jìn)口涂料的四分之一。涂料的科學(xué)配用是穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。調(diào)查表明，消失模鑄件的廢品和種種問(wèn)題的產(chǎn)生，60%以上的影響因素是涂料：很多消失模廠由于缺乏專(zhuān)業(yè)意識(shí)，在涂料問(wèn)題上一是馬虎，二是糊涂。涂料確實(shí)是一種簡(jiǎn)單的東西，就是骨料粉中加點(diǎn)粘結(jié)劑、懸浮劑之類(lèi)的東西。但是，簡(jiǎn)單的東西同樣會(huì)變得很復(fù)雜，復(fù)雜到跟自己開(kāi)玩笑。比如，云南和山西好幾個(gè)廠，生產(chǎn)600×400×50mm左右的襯板，白模只需浸涂2次，每次僅十秒種，可工人操作時(shí)就是認(rèn)真不起來(lái)，把白模從涂料池中撈起來(lái)就隨便一掛，再好的涂掛性也會(huì)出現(xiàn)上薄下厚之分，掛到表面稍不粘手就擺在露天曬太陽(yáng)，叫“能源利用”，在風(fēng)吹得滿(mǎn)地打滾，變形、開(kāi)裂、缺損樣樣都有。類(lèi)似如此馬虎的管理，各地幾乎都有。

　　大部分中小廠為省錢(qián)而喜歡自找或自己琢磨涂料配方，有的也確實(shí)配得不錯(cuò)，但多數(shù)是焦頭爛額。且不說(shuō)五花八門(mén)傳來(lái)抄去的配方有多少真真假假，就算抄到的配方?jīng)]有什么間距，在茫茫的市場(chǎng)料海中又如何把八九種原料都一一備齊一個(gè)配方甚至要同時(shí)向多個(gè)省市采購(gòu)原料，又如何樣樣都能確保質(zhì)量，多一種組分就多一分麻煩，就多一份不穩(wěn)定的因素。如浸潤(rùn)劑或消泡劑，一不小心稍過(guò)量就會(huì)導(dǎo)致涂料性能惡化。又如以白乳膠，市場(chǎng)商品的粘度相差七八倍。CMC也不例外，僅粒形和水解度的差別就有好幾種。再加上很多中小廠配料時(shí)缺乏嚴(yán)格的計(jì)量意識(shí)，隨心所欲或想當(dāng)然：強(qiáng)度不免加白乳膠，涂層開(kāi)裂也加白乳膠，涂刷性不好還加白乳膠，鑄件氣孔多了又急忙減少白乳膠……似乎白乳膠成了必不可少的“主心骨”。由于原料固有性能的限制，各廠配制涂料時(shí)，通常是先用水將各物料浸潤(rùn)24小時(shí)以上，而后采用球磨或碾壓抑4～6小時(shí)，碾得發(fā)熱、發(fā)酵甚至發(fā)臭，不得已又盲目加入苯酚或甲醛溶液(福爾馬林)防腐，這些東西是很毒的毒品，簡(jiǎn)直是拿工人的健康開(kāi)玩笑，如不戴膠手套，三、五小時(shí)之后皮膚即紅腫以至潰爛，更嚴(yán)重的是引起體內(nèi)苯酚或甲醛中毒，甚至致癌。本人曾應(yīng)邀到過(guò)某國(guó)營(yíng)消失模廠，親眼所見(jiàn)：河南產(chǎn)含有甲醛劇毒防腐劑的膏狀涂料存放于一間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，工人嘴捂濕毛巾，打開(kāi)庫(kù)門(mén)搬涂料就象救火似的緊張，當(dāng)?shù)谷氤刂袛嚢钑r(shí)，人人都本能地遠(yuǎn)離三丈，對(duì)甲醛提心吊膽。本人疑問(wèn)：“為什么不用環(huán)保涂料而非要用這種又毒又臭的?”領(lǐng)導(dǎo)曰：“老關(guān)系，用慣了。”工人答：“這是一個(gè)永遠(yuǎn)也說(shuō)不清楚的問(wèn)題。”看來(lái)，中國(guó)的消失模涂料除了技術(shù)上和管理上的問(wèn)題外，企業(yè)主或涂料商在如何對(duì)待勞動(dòng)者的健康和安全問(wèn)題上，還要重重地打上許多的問(wèn)號(hào)。

　　4 常見(jiàn)涂料的組成與配制

　　常見(jiàn)的涂料由多種原、輔材料配件而成，主要包括耐火骨料、粘結(jié)劑、懸浮劑、浸潤(rùn)劑、消泡劑、防腐劑及載體等七種基本組分。常見(jiàn)的水基涂料配制工藝是：先將各種原、輔材料用水浸潤(rùn)24小時(shí)以上，然后經(jīng)球磨或碾壓4～6小時(shí)成膏狀，使用時(shí)再加水?dāng)嚢璩梢欢舛鹊臐{液。