本文分析研究了熔模鑄造的工藝過程特點(diǎn)和相關(guān)應(yīng)用。

　　溶膜鍛造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂掛耐火材料，經(jīng)硬化后，在將模型熔化排出型外，從而獲得無分型面的鑄型，鑄型焙燒后即澆注。

　　一 工藝過程

　　1 蠟?zāi)Ｖ谱?/P>

　　1) 壓型：制蠟?zāi)５膶Ｓ媚＞撸?銅 鋁 切削而成

　　2) 蠟?zāi)５膲褐疲菏灒逑灒仓幔上愕龋瑢⑷刍南灹蠅喝雺盒椭校淠筇统觯奕ッ蹋玫较災(zāi)?/P>

　　3) 蠟?zāi)＝M裝：若干蠟?zāi)：冈谝粋€(gè)直澆棒上.

　　2 結(jié)殼：蠟?zāi)Ｍ可贤苛希不?干燥等

　　1) 浸涂料(石英粉+粘結(jié)劑的糊狀物)表面光潔

　　2) 撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型殼

　　3) 硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化學(xué)硬化

　　3 脫蠟 焙燒

　　1) 脫蠟：熱水或水蒸氣

　　2) 焙燒：加熱 800~1000℃進(jìn)步型殼強(qiáng)度

　　4 填砂：澆注

　　1) 填砂：型殼放入鐵箱中，附近干砂充填

　　2) 澆注：趁熱(600~700℃)進(jìn)行澆注

　　5 落砂 清理 冷卻后，破壞型殼，掏出鑄件，去澆口，毛刺，退火或正火，以便得到所需機(jī)械機(jī)能。

　　二 特點(diǎn)和應(yīng)用

　　1 鍛造精度，光潔度高，且可澆注外形復(fù)雜的件

　　2 能鍛造各種合金(型殼是高級(jí)耐火材料)

　　3 單件，小批，大批量出產(chǎn)均可

　　4 少、無切削加工(Ra3.2~1.6um)稍磨

　　5 材料貴，工藝過程繁雜，出產(chǎn)周期長(zhǎng)

　　應(yīng)用： 使用高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批，大量出產(chǎn)，外形復(fù)雜，難以切削加工的小零件. 如：汽輪機(jī)葉片，工藝品。