Unigraphics作為一種優(yōu)秀CAD/CAM軟件已被廣泛應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域，基礎(chǔ)應(yīng)用方面的文章也比較多，但對于加工后處理(postprocessing)這方面的文章卻不多，本人結(jié)合自己的工作和在實(shí)際中遇到的幾個(gè)問題，談一下對后處理的認(rèn)識以及應(yīng)該注意的幾個(gè)問題，盡量減少在實(shí)際應(yīng)用中因后處理的不當(dāng)所帶來的損失(比如撞刀、過切等)。

   我們利用UG加工模塊產(chǎn)生刀軌，首要目的是為了加工工件，但我們不能直接將這種未修改過的刀軌文件傳送給機(jī)床進(jìn)行切削工件，因?yàn)闄C(jī)床的類型很多，每種類型的機(jī)床都有其獨(dú)特的硬件性能和要求，比如它可以有垂直或是水平的主軸，可以幾軸聯(lián)動等。此外，每種機(jī)床又受其控制器(controller)的控制，控制器接受刀軌文件并指揮刀具的運(yùn)動或其它的行為(比如冷卻液的開關(guān))，但控制器也無法接受這種未經(jīng)格式化過的到軌文件，因此，刀軌文件必須被修改成適合于不同機(jī)床/控制器的特定參數(shù)，這種修改就是所謂的后處理。后處理最基本的兩個(gè)要素就是刀軌數(shù)據(jù)(Tool Path Data)和后處理器(A Postprocessor),如下圖示：

 UG的后處理有兩種方法：一種是利用MOM(Manufacturing Output Manager)，一種是利用GPM(Graphics Postprocessor Module)。MOM的工作過程如下：

 由上圖我們知道，MOM后處理是將UG的刀軌作為輸入，它需要兩個(gè)文件，一個(gè)是Event Handler，擴(kuò)展名為.tcl,包含一系列指令用來處理不同的事件類型；另一個(gè)是Definition File，擴(kuò)展名為.def,包含一系列機(jī)床、刀具的靜態(tài)信息。這兩個(gè)文件可以利用UG自帶的工具POSTBUILD來生成。當(dāng)這兩個(gè)文件生成后，我們要將它加入template_post.dat(..\UGS180MACHresourcepostprocessor)文件里才能使用，其格式如下： fanuc,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.tcl,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.def GPM的工作過程如下：

由上圖我們知道，GPM后處理是將刀軌源文件(the cutter location source file)作為輸入，它需要一個(gè)MDF(machine data file)即機(jī)床數(shù)據(jù)文件。MDF文件也可以通過UG提供的工具M(jìn)DFG來生成，其擴(kuò)展名為.MDFA。 兩種后處理的結(jié)果是一樣的，給人的感覺是用MOM比較省事一些，因?yàn)樗苯訉⒌盾夀D(zhuǎn)換成NC程式，不用再輸出CLS文件，不過在處理時(shí)間上較GPM長一些。另外用GPM處理比較安全一些，至少本人在使用過程中未遇到過問題，但是用MOM處理卻出現(xiàn)了多次撞刀、過切現(xiàn)象。這是由于利用MOM處理時(shí)，Event Handler(擴(kuò)展名為.tcl)文件設(shè)置不當(dāng)造成的。這種故障在編制加工程式時(shí)很難被發(fā)現(xiàn)，因?yàn)樵趗g里面根本檢查不出來，必須借助軟件將NC程式轉(zhuǎn)換為刀軌才可以發(fā)現(xiàn)問題所在，

下面是個(gè)例子：

如圖一所示的那樣，這條直線將導(dǎo)致工件的過切，也造成刀具被撞壞，更嚴(yán)重的可能會造成工件報(bào)廢、機(jī)床受損等，所以必須在后處理文件的定義上多加小心，尤其是一些精度的定義或是范圍的界定，稍有不當(dāng)將會造成很大的損失!我們比較兩個(gè)NC程式會發(fā)現(xiàn)問題的所在： 由此我們可以看出，異常刀軌是由于少輸出了一句，導(dǎo)致刀具軸在切削時(shí)沒有x、y定位時(shí)進(jìn)行z軸切削。 下面還有一個(gè)例子： 如上述轉(zhuǎn)換后的刀軌我們可以看出來如果不是刀具撞斷，那么切削將會繼續(xù)!糾正后的刀軌如圖四，這也是由于后處理文件的不當(dāng)造成的。 綜上所述，UG后處理在CAD/CAM的應(yīng)用中是很關(guān)鍵的，希望上述內(nèi)容能對你在后處理的認(rèn)識上有所提高，同時(shí)也減少你在實(shí)際應(yīng)用中的各種損失。