副標題#e#    現(xiàn)代機械制造工業(yè)向少、無切削方向發(fā)展，擠壓件越來越受到企業(yè)的重視。冷擠壓零件設(shè)計時根據(jù)擠壓變形特點，對原產(chǎn)品零件圖進行適當?shù)男薷?，使之具有良好的可擠壓性。由此可知，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效益的產(chǎn)品，對冷擠壓件圖設(shè)計的合理性及冷擠壓工藝的可行性進行分析顯得尤為重要，這需要長時間的生產(chǎn)實踐來進行知識的積累。因此，對于剛從事冷擠壓工作的人員來說，勢必需要花去大量的時間去翻閱資料以及選擇工藝分析方法，但是如果把具有相似特征的零件的工藝分析方案進行歸類，采用統(tǒng)一化、通用化、系列化、組合化的方式進行設(shè)計，既可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，又可以積累設(shè)計的經(jīng)驗。使設(shè)計者快速地掌握冷擠壓設(shè)計的要領(lǐng)，為以后的新產(chǎn)品的開發(fā)打下基礎(chǔ)。此外，通過標準化的工藝分析，可以減少重復性的勞動。所以建立一個供設(shè)計時調(diào)用的標準工藝分析系統(tǒng)，不但可以提高產(chǎn)品的可行性和合理化，而且可以加快產(chǎn)品設(shè)計更新的速度，增加市場競爭能力，降低成本，增加利潤。SolidWorks是目前機械制造業(yè)應(yīng)用非常廣泛的一個三維CAD軟件，具有配置管理、協(xié)同工作、零件建模、裝配設(shè)計、全相關(guān)工程圖、鈑金設(shè)計、有限元分析、動態(tài)仿真等多項功能。由于采用了特征建模技術(shù)和設(shè)計過程的全相關(guān)技術(shù)。而且為用戶提供了功能強大的API接口．其宏錄制功能更是為用戶二次開發(fā)提供了方便。利用參數(shù)化驅(qū)動可以快速地生成三維實體以及二維工程圖。是目前進行工藝分析標準化開發(fā)的理想工具。
   

    l 設(shè)計思路
   
    下面以一端粗大的軸類件為例，介紹以VB為開發(fā)平臺，利用SolidWorks建立此類件的工藝分析的常用方法。如圖1所示。該類型是典型的正擠壓件，成形方案如表1所示。首先將零件的尺寸數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)庫，然后根據(jù)材料種類調(diào)用材料庫，按照毛坯直徑選擇成形方案．利用VB通過調(diào)用SolidWorks的API函數(shù)繪制零件的模型。再調(diào)用零件尺寸數(shù)據(jù)對模型進行參數(shù)化驅(qū)動并顯示零件質(zhì)量特性。根據(jù)體積不變原則．可以求出毛坯尺寸特征．再通過工藝規(guī)則判斷如果滿意就填寫工藝過程卡片，否則，改變工藝方案或改變零件尺寸參數(shù)。程序的運行交互界面如圖2所示。圖3為程序流程圖。