副標題#e#    1引言
   
    在分析典型塑料異型材擠出設備結構的基礎上，力圖改變傳統生產過程中一個產品一套模具的現狀，提出開式異型材通用機頭的結構。并借助現代化的設計理念開發相應的具有設計柔性的參數化模具CAD系統--開式異型材擠出模CAD系統，采用參數驅動的方式實現設計內容更新，滿足牛產產品更換后的需求。無疑文章中的研究內容將對塑料異型材擠出成型加工技術的發展起到積極的作用。
   
    2開式異型材擠出模通用機頭的結構
   
    由于企業生產的異型材種類繁多，為了適應截面形狀各異的產品，減少在制造裝備方面的投入，企業將根據實際情況采用只更換機頭中的成型口模板1，如圖1所示。并配以相應的定型模的方式完成生產任務。
   
    在生產過程中，成型口模板1的更換較為方便，只需卸下四顆聯結螺釘2，拆下壓蓋3，取出成型模板1，換成另一成型口模板即可。其中，成型口模板內壁流道的定位由四顆調節螺釘4來調整。而過渡段5、分流體前端7、分流體支架6、分流體后端8和機頭頸9一般不需變化，只有在需要時通過CAD系統實現參數化沒汁。
   

    3 CAD系統設計
   
    3．1可行性分析
   
    SolidWorks是-套開放性嵇好的基于Windows操作系統的CAD/CAM/PDM桌面集成系統。它提供了API(Application Programming Interface)應用編程接口，并提供了大量的OLE對象及其方法和屬性，讓用戶可以通過VB等工具進行有效的二次開發。
   
    從模具通用機頭的性能出發，為使通用程度進一步提高，有必要開發CAD／CAM系統。采取對錄制的宏文件進行修改和編輯，再將二次開發程序生成的．exe文件在SolidWorks2006中以運行宏的方式調用出來，從而實現系統需求的功能。所以系統的設計和開發是可行的。