副標(biāo)題#e# SolidWorks是美國SolidWorks公司于上世紀(jì)90年代初期研制的一套基于Windows系統(tǒng)開發(fā)的,運行在微機平臺上的機械設(shè)計自動化軟件,它采用基于特征的參數(shù)化實體建模,具有功能強大,操作方便、易學(xué)、易用等特點.其特征識別技術(shù)將數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換智能化,將靜態(tài)的幾何模型特征化和參數(shù)化,用戶可在實體模型上輕松實現(xiàn)設(shè)計意圖.
隨著超精密加工技術(shù)的發(fā)展,微位移驅(qū)動技術(shù)是直接關(guān)系著加工精度的技術(shù)指標(biāo).由于超磁致伸縮材料具有輸出力大、輸出位移大、剛性體結(jié)構(gòu)等特點,將其應(yīng)用于驅(qū)動器領(lǐng)域,極大提高驅(qū)動器的性能指標(biāo),并且進一步推動超精密加工領(lǐng)域的進步.
1使用SolidWorks建模的特點和設(shè)計方法
1.1零件設(shè)計直觀快捷
通過簡單的草圖繪制,就可以使用拉伸或旋轉(zhuǎn)等特征生成基體.在此基體上,可以方便地通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁特征、高級抽殼、特征陣列、鉆孔等操作不斷改變其結(jié)構(gòu),最終完成全部零部件的設(shè)計,建立模型時,SolidWorks對每個特征尺寸自動賦值.通過"智能尺寸"操作對尺寸進行修改和賦值,而實體模型將隨尺寸變化重新生成,因此修改方便快捷.
1. 2精確表達不規(guī)則曲面
SolidWorks軟件通過帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動可控制的相切操作產(chǎn)生復(fù)雜的曲面;可以直觀地對曲面進行修剪、延伸、倒角和縫合等操作,使不規(guī)則曲面的設(shè)計表達得更精確、直觀.
1. 3設(shè)計效率高
SolidWorks軟件提供Toolbox插件,包含標(biāo)準(zhǔn)零件庫,也可自定義零件庫,因而減少了不必要的重復(fù)性設(shè)計工作;應(yīng)用SolidWorks軟件的質(zhì)量特征功能,只需輸人零件的材質(zhì)屬性(密度),即可直接輸出零件的質(zhì)量特性,如質(zhì)量、體積、重心、慣性矩、慣性張量等,從而減少了很多復(fù)雜的計算.
1.4一般設(shè)計過程和方法
應(yīng)用SolidWorks進行設(shè)計,需要選定設(shè)計方案,進行零件和裝配體的建模,經(jīng)過檢驗之后要輸出適合工廠使用的二維圖紙.其設(shè)計的一般過程和方法,如圖1所示.
2超磁致驅(qū)動裝置的設(shè)計和建模過程
2. 1超磁致伸縮材料的特點及應(yīng)用
超磁致伸縮材料具有很高的磁致伸縮應(yīng)變比入,比磁致伸縮的金屬與合金和鐵氧體磁致伸縮材料的又大1--2個數(shù)量級,因而在軍民兩用高科技領(lǐng)域具有難以估量的應(yīng)用前景,它的應(yīng)用開發(fā)也成為當(dāng)前機電工程領(lǐng)域中的研究熱點.其中超磁致驅(qū)動裝置是其在應(yīng)用領(lǐng)域的一項新成果.
2. 2超磁致驅(qū)動裝蓋的結(jié)構(gòu)和原理
圖2是驅(qū)動裝置原理圖.
由GMM棒、輸出軸、氣隙、殼體和底座等組成閉合磁路,此種設(shè)計可以盡可能減少漏磁,提高通過GMM棒的磁通量;由調(diào)節(jié)螺母、彈簧和輸出軸對GMM棒施加預(yù)壓力,此軸向預(yù)壓力可使GMM棒內(nèi)部磁疇在零磁場時盡可能地沿著與軸向應(yīng)力垂直的方向排列;對驅(qū)動線圈通電,其產(chǎn)生的外加激勵磁場,可使GMM棒獲得較大的軸向磁致伸縮應(yīng)變,從而增大位移和力的輸出;偏置線圈通電后對GMM棒施加一定強度的極化磁場,可使GMM棒磁致變形處于線性區(qū)域,本裝置偏置線圈產(chǎn)生的磁場可通過電流大小調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工況.
隨著超精密加工技術(shù)的發(fā)展,微位移驅(qū)動技術(shù)是直接關(guān)系著加工精度的技術(shù)指標(biāo).由于超磁致伸縮材料具有輸出力大、輸出位移大、剛性體結(jié)構(gòu)等特點,將其應(yīng)用于驅(qū)動器領(lǐng)域,極大提高驅(qū)動器的性能指標(biāo),并且進一步推動超精密加工領(lǐng)域的進步.
1使用SolidWorks建模的特點和設(shè)計方法
1.1零件設(shè)計直觀快捷
通過簡單的草圖繪制,就可以使用拉伸或旋轉(zhuǎn)等特征生成基體.在此基體上,可以方便地通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁特征、高級抽殼、特征陣列、鉆孔等操作不斷改變其結(jié)構(gòu),最終完成全部零部件的設(shè)計,建立模型時,SolidWorks對每個特征尺寸自動賦值.通過"智能尺寸"操作對尺寸進行修改和賦值,而實體模型將隨尺寸變化重新生成,因此修改方便快捷.
1. 2精確表達不規(guī)則曲面
SolidWorks軟件通過帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動可控制的相切操作產(chǎn)生復(fù)雜的曲面;可以直觀地對曲面進行修剪、延伸、倒角和縫合等操作,使不規(guī)則曲面的設(shè)計表達得更精確、直觀.
1. 3設(shè)計效率高
SolidWorks軟件提供Toolbox插件,包含標(biāo)準(zhǔn)零件庫,也可自定義零件庫,因而減少了不必要的重復(fù)性設(shè)計工作;應(yīng)用SolidWorks軟件的質(zhì)量特征功能,只需輸人零件的材質(zhì)屬性(密度),即可直接輸出零件的質(zhì)量特性,如質(zhì)量、體積、重心、慣性矩、慣性張量等,從而減少了很多復(fù)雜的計算.
1.4一般設(shè)計過程和方法
應(yīng)用SolidWorks進行設(shè)計,需要選定設(shè)計方案,進行零件和裝配體的建模,經(jīng)過檢驗之后要輸出適合工廠使用的二維圖紙.其設(shè)計的一般過程和方法,如圖1所示.
2超磁致驅(qū)動裝置的設(shè)計和建模過程
2. 1超磁致伸縮材料的特點及應(yīng)用
超磁致伸縮材料具有很高的磁致伸縮應(yīng)變比入,比磁致伸縮的金屬與合金和鐵氧體磁致伸縮材料的又大1--2個數(shù)量級,因而在軍民兩用高科技領(lǐng)域具有難以估量的應(yīng)用前景,它的應(yīng)用開發(fā)也成為當(dāng)前機電工程領(lǐng)域中的研究熱點.其中超磁致驅(qū)動裝置是其在應(yīng)用領(lǐng)域的一項新成果.
2. 2超磁致驅(qū)動裝蓋的結(jié)構(gòu)和原理
圖2是驅(qū)動裝置原理圖.
由GMM棒、輸出軸、氣隙、殼體和底座等組成閉合磁路,此種設(shè)計可以盡可能減少漏磁,提高通過GMM棒的磁通量;由調(diào)節(jié)螺母、彈簧和輸出軸對GMM棒施加預(yù)壓力,此軸向預(yù)壓力可使GMM棒內(nèi)部磁疇在零磁場時盡可能地沿著與軸向應(yīng)力垂直的方向排列;對驅(qū)動線圈通電,其產(chǎn)生的外加激勵磁場,可使GMM棒獲得較大的軸向磁致伸縮應(yīng)變,從而增大位移和力的輸出;偏置線圈通電后對GMM棒施加一定強度的極化磁場,可使GMM棒磁致變形處于線性區(qū)域,本裝置偏置線圈產(chǎn)生的磁場可通過電流大小調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工況.
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