中國已加入WTO，我國將獲得一個更加穩(wěn)定的國際經(jīng)貿(mào)環(huán)境，大量外資企業(yè)將進(jìn)入中國，各行各業(yè)將面臨重大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，模具行業(yè)也不例外，同時由于國內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)在技術(shù)上和質(zhì)量上與國外先進(jìn)水平存在較大差距，如何在最短時間內(nèi)縮小這種差距，是關(guān)系到國內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)生存的關(guān)鍵問題。
    眾所周知，科學(xué)的管理系統(tǒng)，有條不紊的工藝流程，配合先進(jìn)的設(shè)計軟件和加工設(shè)備，是完成高質(zhì)量模具的堅實基礎(chǔ)。目前多數(shù)模具企業(yè)在設(shè)備投入方面比較慷慨，然而在軟件技術(shù)及人才培訓(xùn)方面重視度不夠，企業(yè)利用盜版軟件較為嚴(yán)重。中國已入關(guān)，企業(yè)使用盜版軟件將會得不償失。首先是企業(yè)的形象，其次是軟件的功能完善性和穩(wěn)定性，還有是技術(shù)培訓(xùn)等多方面都得不到根本的解決。據(jù)統(tǒng)計，近來有許多企業(yè)由于使用盜版軟件而使訂單丟失，誰愿意和使用盜版軟件的企業(yè)合作？隨著中國入關(guān)，現(xiàn)在許多企業(yè)已把是否使用正版軟件作為選擇供應(yīng)商的一個必備條件。
    艾克斯特作為PTC公司Pro/E等全線產(chǎn)品中國區(qū)獨家總代理，我們將以一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為廣大模具企業(yè)提供滿意的解決方案。
    
    

    
    隨著我國汽車、摩托車、家電等工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的外形在滿足性能要求的同時，變得越來越復(fù)雜，而這些產(chǎn)品的制造離不開模具，這就要求模具制造行業(yè)以最快的速度、最低的成本、最高的質(zhì)量生產(chǎn)出模具。為了達(dá)到上述要求，模具企業(yè)只有運用先進(jìn)的管理手段和 CAD/CAM 集成制造技術(shù)，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
    
    Pro/ENGINEER軟件的集成制造技術(shù)
    
    模具CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的集成關(guān)鍵是建立單一的圖形數(shù)據(jù)庫、在CAD、CAE、CAM，各單元之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動傳遞與轉(zhuǎn)換，使CAM、CAE階段完全吸收CAD階段的三維圖形，減少中間建模的時間和誤差；借助計算機(jī)對模具性能、模具結(jié)構(gòu)、加工精度、金屬液體在模具中的流動情況及模具工作過程中的溫度分布情況等進(jìn)行反復(fù)修改和優(yōu)化，將問題發(fā)現(xiàn)于正式生產(chǎn)前，大大縮短制模具時間，提高模具加工精度。
    Pro/ENGINEER 軟件采用面向?qū)ο蟮慕y(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和參數(shù)化造型技術(shù)，具備概念設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計的功能，為模具的集成制造提供了優(yōu)良的平臺。
    
    Pro/ENGINEER的并行工程技術(shù)在模具中應(yīng)用
    
    模具是面向定單式的生產(chǎn)方式，屬于單性生產(chǎn)，制造過程復(fù)雜，要求交貨時間短。如果利用CAD、CAM單元技術(shù)制造模具，制造精度低、周期長，為了解決上述難題，我們將并行工程技術(shù)引入到模具制造過程中。
    所謂并行工程是設(shè)計工程師在進(jìn)行產(chǎn)品三維零件設(shè)計時就考慮模具的成型工藝、影響模具壽命的因素，并進(jìn)行校對、檢查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程的錯誤。在初步確立產(chǎn)品的三維模型后，設(shè)計、制造及輔助分析部門的多位工程師同時進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、工程詳圖設(shè)計、模具性能輔助分析及數(shù)控機(jī)床加工指令的編程，而且每一個工程師對產(chǎn)品所做的修改可自動反映到其他工程師那里，大大縮短設(shè)計、數(shù)控編程的時間。
    在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件，將原來模具結(jié)構(gòu)設(shè)計→模具型腔、型芯二維設(shè)計→工藝準(zhǔn)備→模具型腔、型芯設(shè)計三維造型→數(shù)控加工指令編程→數(shù)控加工的串行工藝路線改為由不同的工程師同時進(jìn)行設(shè)計、工藝準(zhǔn)備的并行路線，不但提高了模具的制造精度，而且能縮短設(shè)計、數(shù)控編程時間達(dá)40%以上。
    要實施并行工程關(guān)鍵要實現(xiàn)零件三維圖形數(shù)據(jù)共享，使每個工程師使用的圖形數(shù)據(jù)是絕對相同，并使每個工程師所做的修改自動反映到其他有關(guān)的工程師那里，保證數(shù)據(jù)的唯一性和可靠性。Pro/ENGINEER軟件具有的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化實體特征造型技術(shù)為實現(xiàn)并行工程提供了可靠的技術(shù)保證。
    
    

    
    鴻海公司僅僅在2個月內(nèi)就把模具產(chǎn)量提高了270%。2001年11月28日，PTC發(fā)布了用于Pro/ENGINEER的新模架。EMX是一個基于知識庫的模架裝配和細(xì)化工具，它增強了現(xiàn)有Pro/ENGINEER模具工具的功能。專門為模具設(shè)計人員開發(fā)的這套工具，能簡化模具設(shè)計過程，提高生產(chǎn)率。Pro/ENGINEER EMX能大大縮短模具設(shè)計人員花費在創(chuàng)建、定制和細(xì)化模架部件以及注塑模具和壓鑄模具所需的模具組件上的時間。Pro/ENGINEER EMX提供了智能"、自動化模架和模具組件。組件就位后，系統(tǒng)會自動完成相鄰板材和組件上的余隙切口以及鉆孔和螺紋孔的操作。該過程把模具設(shè)計人員從耗時的、重復(fù)性的模具細(xì)化工作中解放出來。另外，該工具還簡化了復(fù)雜的設(shè)計工作，并通過一個全新的用戶界面，從根本上縮短了學(xué)習(xí)進(jìn)程。
    我們相信，Pro/ENGINEER EMX為模架的設(shè)計和細(xì)化工作提供了一種革命性的方法。Pro/ENGINEER EMX是一套直觀、基于知識庫的工具，它能使模具設(shè)計人員在模具設(shè)計過程中提高他們的技能，并形成他們自己的最佳實踐方法，“PTC MCAD和解決方案市場部的高級副總裁Brian Shepherd說。對我們而言，提供能夠節(jié)省設(shè)計人員時間、縮短產(chǎn)品上市時間并最終提高他們底線的軟件解決方案，最為重要。”
    在美國以富士康電子有限公司進(jìn)行運營的鴻海精密元件制造公司，通過使用Pro/ENGINEER EMX，大大改進(jìn)了它的模具設(shè)計過程。我們其中一個工廠實施EMX后，確實在僅僅2個月內(nèi)，模具產(chǎn)量就提高了270%，“鴻海公司研發(fā)經(jīng)理謝尚亨說。PTC的Pro/ENGINEER EMX能使我們直接從模具組件和部件中，得到我們自己設(shè)計的最佳的實踐。這些方法可以傳授給其它設(shè)計人員，從而節(jié)省了寶貴的時間和金錢。現(xiàn)在，我們能夠把更多的精力集中在創(chuàng)建更好的產(chǎn)品，而不是培訓(xùn)新的或經(jīng)驗較少的設(shè)計人員上。”
    Pro/ENGINEER EMX中的模具設(shè)計功能可以讓設(shè)計人員：

• 輕松設(shè)計、定制和細(xì)化模架部件和組件
• 自動完成諸如余隙切口、螺紋孔、組件安裝、頂桿修飾等工作
• 由于組件和部件可以被自動放置在模架中，所以在自動放置之前，設(shè)計人員可以輕松地實時選擇和預(yù)覽3D組件和部件
• 可以從15個以上的模架和組件供應(yīng)商預(yù)先定制組件和部件，因此沒有必要建立模型庫
• 自動創(chuàng)建部件和組件圖形，其中包括帶有圓圈標(biāo)注和孔類圖表的物料清單
• 自動檢驗整個模具的開啟順序，其中包括滑塊、提鉤和頂桿等的動作

    
    Pro/ENGINEER軟件在注塑模具設(shè)計的應(yīng)用：
    
    Pro/ENGINEER 模具設(shè)計模塊與Pro/ENGINEER-Foundation一起，為塑料模、壓鑄模和沖模設(shè)計人員提供了快速創(chuàng)建和修改完整模具零部件的功能。模具設(shè)計選項具有易用、自動化功能強大，用于設(shè)計和校驗沖模、注塑模和壓鑄模的性能，從而縮短其開發(fā)時間，并提高成品質(zhì)量。它能幫助模具設(shè)計人員和制造工程師，創(chuàng)建復(fù)雜曲面、精密公差、以及所需的模具嵌件等其它特征，以確保其沖、注塑模和壓鑄模能夠高效地制造出精確的零件。
    “功能強大、易于使用的Pro/ENGINEER解決方案無可匹敵。我或許可以使用其它CAD/CAM軟件來制造注塑模，就像我也可以用一把剪刀修剪我的草坪一樣。”（Cadmold公司負(fù)責(zé)工程的副總裁Mike Britt）
    
    注塑模設(shè)計
    
    提供了在Pro/ENGINEER中仿真注塑模設(shè)計的過程。它能讓注塑模具設(shè)計人員創(chuàng)建、修改和分析模具構(gòu)件，并在模具設(shè)計變化時，快速更新它們。
??注塑模設(shè)計功能能讓模具設(shè)計工程師：

• 根據(jù)產(chǎn)品零件圖，輕而易舉地創(chuàng)建型腔、鑲件以及其他零件。
• 繪制所要求的任何類型草圖
• 使用草圖和厚度檢測，評估零件
• 直接參照產(chǎn)品零件圖形，創(chuàng)建模具型腔（動模、定模）幾何圖形
• 各向同性及各向異性收縮補償。
• 創(chuàng)建單腔及多腔注塑模具。
• 自動創(chuàng)建分模曲面，并把模具劃分成動模部分和定模部份。
• 裝配來自D-M-E、Futaba、Hasco、DMS以及National的模具標(biāo)準(zhǔn)件。
• 創(chuàng)建模具特殊零件：澆注口、流道、注射口以及頂桿孔等。
• 用干涉檢查來仿真模具開模順序。
• 計算填充容積、型腔曲面面積等
• 生成可交付使用的模具產(chǎn)品圖，其中型腔組件的實體模型與產(chǎn)品模型相關(guān)聯(lián)，并且可用于數(shù)控加工。
• 注塑模具零件庫：模具設(shè)計模塊提供了一組基于D-M-E、Futaba、Hasco、DMS以及National等公司標(biāo)準(zhǔn)目錄的標(biāo)準(zhǔn)模具零件庫，它們可用于模具組裝，使設(shè)計效率大大提高。

    
    Pro/ENGINEER軟件在壓鑄模具、沖壓模具設(shè)計中的應(yīng)用
    
    壓鑄模具設(shè)計
    
    模具設(shè)計模塊提供了在 Pro/ENGINEER中進(jìn)行壓鑄模具設(shè)計。它能模具設(shè)計人員創(chuàng)建、修改和分析模具構(gòu)件，并在模具設(shè)計變化時，快速更新它們。
??具體講，壓鑄模設(shè)計功能可以讓設(shè)計人員：

• 根據(jù)設(shè)計零件定義，創(chuàng)建鑄造幾何體
• 創(chuàng)建任何類型需要的草圖
• 使用草圖和厚度檢測，評估鑄造零件
• 參照設(shè)計零件幾何圖形，直接創(chuàng)建型模凹槽幾何圖形
• 各向同性及各向異性收縮補償
• 創(chuàng)建單腔及多腔型模
• 自動創(chuàng)建復(fù)雜的分割曲面
• 自動把沖模塊劃分到凹腔中
• 定義和生成沙核
• 創(chuàng)建鑄造的特殊特征，如注口、流道等
• 使用干涉檢測，仿真靠模開起順序
• 計算填充容積、曲面面積等
• 生成可交付使用的產(chǎn)品，其中包括靠模具組件的實體模型，它們與設(shè)計模型相關(guān)聯(lián)，并且可用于刀路軌跡生成和詳細(xì)描述

    
    沖壓模具設(shè)計
    
    模具設(shè)計模塊提供了在Pro/ENGINEER中進(jìn)行沖壓模設(shè)計。它能讓模具設(shè)計人員創(chuàng)建、修改和分析模具結(jié)構(gòu)，并在模具設(shè)計變化時，能快速更新它們。
??具體講，沖壓模設(shè)計功能允許設(shè)計人員：

• 定義復(fù)雜模具成型曲面，檢查一成型和多次成型工作零件曲面。
• 產(chǎn)生工程分析參數(shù)化曲面建模。
• 沖壓模設(shè)計模塊提供了一套工具，模具設(shè)計人員可以用它們，來高效地開發(fā)和優(yōu)化其最需要的幾何和自由形狀曲面。它使用精確的曲面定義，從而能精確描述幾何圖形，而不是近似。

    
    塑料顧問工具能模擬澆鑄塑料零件的鑄模填充動作。高級特征提供了有用的工藝性知識，它們可以大大減少后期的設(shè)計更改和重新設(shè)計鑄模的成本。 注塑設(shè)計人員需要的塑料加工專業(yè)知識作為Pro/ENGINEER-Foundation的一個選件，Pro/ENGINEER塑料顧問選件為塑料零件設(shè)計人員提供了能夠?qū)崟r方便地得到、可靠、易理解的加工反饋和建議。塑料顧問用于評估注塑工藝性的每次設(shè)計更改，而不是每個設(shè)計，所以它是與注塑設(shè)計有關(guān)的行業(yè)節(jié)省成本和時間的理想工具。設(shè)計人員可以方便地選擇材料類型和提議的澆口位置，塑料模設(shè)計顧問則在屏幕上提供了填模動畫、描述設(shè)計"可模塑性"的圖形以及熔合線和氣坑等可能出現(xiàn)的問題的位置。
    功能
    簡化了仿真,因為塑料模設(shè)計顧問完成準(zhǔn)確的流程仿真不需要從復(fù)雜的實體模型中建立耗時和困難的中平面幾何圖形，所以它能以更少的時間完成更多的仿真。
    專注于設(shè)計人員的知識和需求
    通過提供一個充分定義的通用塑料材料庫、典型注塑機(jī)器參數(shù)的自動選擇功能、以及回答了類似"熔合線應(yīng)當(dāng)位于何處？"問題的簡化的輸出圖，塑料模設(shè)計顧問消除了對專業(yè)塑料加工知識的需求。
    提供實用的加工建議
    塑料模設(shè)計顧問不僅僅提供了填充結(jié)果，它還提供了指導(dǎo)設(shè)計人員建立更好設(shè)計的實用加工建議。如果要知道是否應(yīng)該用某種厚壁厚來填充一個鑄模具，請詢問在線顧問。瀏覽設(shè)計更改建議，其中可能包括更厚的壁厚、更多或不同的澆口位置、或不同材料。要想知道怎樣避免熔合線？單擊熔合線指示，就可以得到有關(guān)熔合線的描述以及怎樣避免和轉(zhuǎn)移它們等說明。
    
    

    
    完善的加工功能
    
    高級加工模塊的功能包括：3到5軸銑削、2到4軸車削、2到4軸線切割以及多軸銑削/車削。因而，NC高級加工選件除支持多軸銑削機(jī)床（4到5軸）和帶活動刀具（銑/車）的多軸車床外，兼具生產(chǎn)加工選件和機(jī)械加工專家的功能。需要特別說明的是，成套NC加工選件允許設(shè)計人員為廣泛的加工方法提供支持，同時擁有最大的柔性。
    過程切削仿真
??通過在NC機(jī)器上仿真材料被切削的過程，成套NC加工選件可以讓用戶減少甚至消除使用實際零件進(jìn)行編程驗證的工作。它直接處理Pro/ENGINEER實體零件模型，并支持所有的加工操作:從3軸到5軸的銑削、車削和線切割，到多軸銑/車。NC編程人員和機(jī)械專家使用這一選項，通過預(yù)先查出編程人員的所有可能錯誤，來驗證離散零件的加工程序。這樣就減少了用實際零件進(jìn)行驗證的工作，從而省掉零件報廢、加工工具損耗以及工具、夾具和壓板損壞所需要的費用。
    
    過程規(guī)劃和工藝流程卡的制訂
    
    成套NC加工選項，為制造業(yè)提供了功能強大且獨特的過程規(guī)劃/工藝流程卡工具。這一新工具，使用戶能創(chuàng)建一個根據(jù)圖解和指示一步一步進(jìn)行操作的框架，它是成功制造零件必不可少的條件。開發(fā)這一應(yīng)用的目的在于：通過提供一套工具，來幫助用戶進(jìn)一步提高他們制造過程的自動化程度，這套工具能給用戶一個從Pro/ENGINEER中創(chuàng)建過程規(guī)劃的智能方法。
    刀具庫收集了制造系統(tǒng)中經(jīng)常使用的制造工具、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及加工環(huán)境中現(xiàn)成可用的夾具。這個庫包括了符合ANSI標(biāo)準(zhǔn)的刀具、滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的刀具夾以及加工夾具。
    
    NC后處理工具
    
    成套NC加工選項包括Pro/NC-GPOST，它是一套完整的NC后處理解決方案。它能讓用戶創(chuàng)建和更新用于任何類型CNC機(jī)器的后處理器，NC加工選項使用它來創(chuàng)建特殊的NC碼（G&M碼）文件。制造工程師和NC零件編程人員可以輕而易舉地創(chuàng)建和修改他們的后處理器，以便能用生產(chǎn)加工選項生成"無須編輯"的機(jī)器控制資料（MCD）輸出。