一、工具篇
1.1電動(dòng)工具
1.1.1砂輪機(jī)
砂輪機(jī)價(jià)格便宜，是凹式打磨的首選機(jī)器。也可以用來開不太大的假刃和小平面。還主要用來磨形和拋光。
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，空間占用小，功能多
缺點(diǎn)：不安全，沒有高目數(shù)磨料（其實(shí)是有的，但貴，是金剛砂輪）
用途：凹式打磨／磨形／拋光
1.1.2砂帶機(jī)
砂帶機(jī)相對(duì)價(jià)格昂貴，是平面打磨的首選機(jī)器。也可以用來進(jìn)行簡(jiǎn)單的凹式打磨，一般不用來磨形，可以進(jìn)行拋光
優(yōu)點(diǎn)：平面打磨能力強(qiáng)，有各目數(shù)砂帶，相對(duì)安全性高
缺點(diǎn)：價(jià)格貴，體積大，功能相對(duì)少點(diǎn)
用途：平面打磨／V字打磨／拋光
1.1.3角磨機(jī)
角磨機(jī)磨料齊全，適合于平面的修整，但個(gè)人認(rèn)為不適合作刀，雖然單憑一個(gè)角磨機(jī)也能做出刀來，但畢竟是旁門左道（使用角磨面做刀的兄弟，得罪了），所以，不贅述。
1.1.4電鉆類
1.臺(tái)鉆
優(yōu)點(diǎn)：打孔方便
缺點(diǎn)：體積大，重量重，價(jià)格高
2.手鉆
優(yōu)點(diǎn)：體積小，重量輕，價(jià)格低
缺點(diǎn)：打孔技巧要求高
用途：打刀柄孔／刀片孔／護(hù)手孔／鞘孔等
1.1.5電磨
電磨可配各種磨頭進(jìn)行精細(xì)打磨／拋光／切割。
用途：修形／拓孔／開刃等
1.2非電動(dòng)工具
1.2.1金剛挫刀
用途：修形，粗磨，拓護(hù)手孔等
1.2.2油石
用途：表面處理，拋光，開刃
1.2.3臺(tái)鉗
用途：夾持工件進(jìn)行精細(xì)加工
1.2.4手鋸
用途：鋸鋼材／柄材等
1.2.5油漆筆
用途：在胚料上畫形
1.2.6另一把刀
用途：削削切切，用途很多，比如說削木頭柄、作鞘等
1.2.7其它工具
比如說作鞘工具
二、刃材篇
2.1高速鋼
高速鋼是已經(jīng)熱處理好的，自己不需要再進(jìn)行熱處理。高速鋼硬度高、保持性佳，具有一定的耐銹能力，一般偏差的韌性，是自己不能進(jìn)行熱處理時(shí)的首選刃材。
買回來的高速鋼都是形狀規(guī)則的板材，可以直接進(jìn)行加工。
缺點(diǎn)：硬度太高，加工性不佳。適合做小型刀具
2.2不銹鋼
我國的冶金實(shí)力不佳，只有少數(shù)性能好的不銹鋼。國內(nèi)刀匠常用的材料無非是：D2，440C，52100。這幾種鋼在使用過程中有幾個(gè)問題要解決：
1、板材的獲取。D2常見的是棒材，要找人鍛成板材，然后還要銑到需要的厚度。440C也是一樣。52100一般都是軸承套桶，需要先煅平。
2、熱處理。除了52100的熱處理簡(jiǎn)單外，其它兩種都十分復(fù)雜，要專業(yè)熱處理工廠可以處理，所以要有熱處理?xiàng)l件。
如果能解決以上問題，上述不銹鋼是做刀的首選材料，在硬度／韌性／操持性／耐銹性上都很好。適合做中小型刀具。
2.3合金鋼
最近國內(nèi)用A2的比較多，問題跟不銹鋼一樣。但A2的性能確實(shí)很好，如果能解決以上的問題，并且不在意價(jià)格因素的話，確實(shí)是上等的做中小刀的材料。
2.4手煅材料
手工鍛以夾鋼為上，花紋鋼為次。
夾鋼有極高性價(jià)比和工藝復(fù)雜程度低的特點(diǎn)，如果能掌握此項(xiàng)技術(shù)，本文就不用看了，我是班門弄斧。
花紋鋼可以自己煅，也可以買現(xiàn)成的，熱處理要找專業(yè)廠做。一般人用不上，不贅述。
適合作中長型刀具。
2、5其它工具鋼
T10，T12，T8等，有以挫刀／鋒鋼鋸條／高速鋼鋸條做刀的。其中挫刀一般都是劣質(zhì)的T10，T11，T12等材料，可以自己進(jìn)行簡(jiǎn)單的熱處理。但是綜合性能實(shí)在不怎么樣！
適合作小刀。

三、柄材篇
3.1木頭類
木頭以老木頭、質(zhì)密、纖維細(xì)、不易變形、防水、手感佳、花紋好的為上等。常見有：紅木，水曲柳，黑檀，烏木，紫檀，櫻桃木等等
實(shí)木地板不是一個(gè)很好的選擇。
3.2角質(zhì)類
馬鹿角為上等料，優(yōu)點(diǎn)很多：不變形，防水，質(zhì)地密，美觀等。缺點(diǎn)是貴，不好買。
羊角也為上等料，缺點(diǎn)是不夠粗
牛角為中等品。黃牛角不夠粗，只夠做小直刀柄
水牛角為中等品。帖片和通柄都可以。缺點(diǎn)是拋光了很像塑料，不夠高檔，且易裂。需要很好的加工。
3.3工業(yè)材料類#p#分頁標(biāo)題#e#
G10，米卡塔，環(huán)氧基板，碳纖維等等，直刀以米卡塔為最好。花紋漂亮，價(jià)格不貴。G10一般般。
此類材料都絕緣，耐腐蝕。但加工不方便，對(duì)身體有傷害，本人不喜歡，也根本不用。

四、鞘材篇
4.1牛皮類
生牛皮一般為黃牛皮和水牛皮。以黃牛皮為上等。強(qiáng)度高，韌性好，顏色好。
水牛皮浸蠟后可以替代K板。牛皮鞘為首選作鞘材料，好處多多，不贅述
4.2工業(yè)材料類
以K板為最有名
防水、絕緣、強(qiáng)度高、加工性強(qiáng)。缺點(diǎn)是國內(nèi)不好買，價(jià)格高，并且傷刀身。本人并不是十分推崇這種材料。用浸過蠟的水牛皮完全可以替代，一樣防水，強(qiáng)度高，還不劃刀身。

五、接合劑篇
5.1AB膠
易用，強(qiáng)度高，絕緣，便宜，容易購買。最高耐高溫溫度是150度。
5.2環(huán)氧樹脂
強(qiáng)度和絕緣更強(qiáng)于AB膠一點(diǎn)。

六、工藝篇
6.1設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)不用多說，大家自然心中有數(shù)。做自己喜歡的刀，是仿或是自己設(shè)計(jì)。
6.2磨形
出刀胚有三種方法
1、鍛打：如果能夠鍛打了，就不要看本文了。
2、線切割：拿圖紙或CAD圖去線切割加工處切割出刀胚
3、磨形：自己用油漆筆在刃材上畫出刀形，然后使用砂輪機(jī)的砂輪外圓磨出大形，再用電磨等將細(xì)微的轉(zhuǎn)角等處修正好。
磨形建議使用砂輪機(jī)，你非要使用砂帶機(jī)我也沒有辦法，慢慢來吧。最好使用46#砂輪。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速鋼，砂輪要使用碳化硼的或白剛玉的。研磨效率最高，灰塵最少。
使用電磨修形時(shí)建議使用白剛玉電磨頭，金剛砂輪頭并不好用，很容易脫掉磨料，又很貴！
6.3打孔
在刀胚上打出裝柄時(shí)用的孔。
如果使用的是高速鋼，需要使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行打孔。如果使用的是未熱處理的刃材，可以使用高速鋼鉆頭，當(dāng)然，合金鉆頭更好用。
打孔可以用臺(tái)鉆，也可以用手鉆，更有甚者使用手搖鉆，此種強(qiáng)人不在討論范疇。條件好的可以使用電火花，激光，水切割等。普通DIY就使用鉆頭就好了，并不是很難的一件事。
有時(shí)需要使用不規(guī)則孔，或者使用小鉆頭開小孔，但要用大孔。此時(shí)可以使用電磨加旋轉(zhuǎn)挫拓孔。也可以使用白剛玉電磨頭進(jìn)行拓孔工作。我用過其它的電磨頭，都不耐用，唯有白剛玉的最耐用。
6.4表面處理
表面處理包括刀的邊緣和刀表面。線切割后的切口是不規(guī)則的毛面，要磨光。鋼材表面也有劃痕，也要磨掉。表面處理的步驟為：
如果是高速鋼：先用金鋼表面挫修正，然后使用150目-300目的油石雙手平推研磨，再使用600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再進(jìn)行下一步研磨。使用些種方法可以很快地進(jìn)行表面處理，如果不用金剛表面挫，時(shí)間將會(huì)成倍增加。
經(jīng)過600目油石研磨刀胚應(yīng)該很亮了。未經(jīng)熱處理的其它鋼材也可以使用此種方法研磨，但也可以不用金剛表面挫這一道工序。
下一步是砂帶機(jī)上高目數(shù)砂帶或砂輪機(jī)上布輪沾400目左右研磨膏進(jìn)行精拋了。此步需要有耐心慢慢進(jìn)行，經(jīng)過拋光可以很亮，去除表面細(xì)小凸面，減小水氣沉積的條件。
此步也可以等到刀鋒開完后的精磨階段一起進(jìn)行。
如果您有耐心，進(jìn)行10道研磨我也支持，只是這是浪費(fèi)時(shí)間。
表面處理以鍛面為最佳。按此過程出來的就是緞面。如果再上更細(xì)的油石和研磨膏可以出鏡面。可是鏡面缺點(diǎn)太多了。
6.5開鋒
這是最重要的一項(xiàng)技術(shù)了。其中經(jīng)驗(yàn)的技巧無法用語言表達(dá)，如有可能，我將開專帖討論，這里大概講些原則。當(dāng)然，如果您夠用心的話，自己就可以試出來。
凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一樣，并無二致。以凹式打磨為例：
凹面在砂輪的外圓上打磨。
首先在刀刃處分段磨出45度左右的坡面
連續(xù)磨，將分段的小坡面連接起來
坡面連平了就要用心仔細(xì)磨了，手感是“將小平面按在砂輪外圓上雙手平穩(wěn)地拖動(dòng)刀片”，即可開出又平又直的鋒線，此處請(qǐng)用心體會(huì)，是重中之重。#p#分頁標(biāo)題#e#
另一面鋒面就用砂輪機(jī)另一面的砂輪，左右手互換。
遇到刀尖處的弧形，要順著弧形磨，使弧形與砂輪圓面切面垂直，手法連貫，一氣呵成。
鋒線如有不直地方，可以在不直的地方反復(fù)修正，直到修正沒有問題
最后一遍一定要連續(xù)磨一遍，這樣鋒面風(fēng)格才統(tǒng)一。
最后幾遍開鋒在鋒線基本完成后，基本筆直后要輕輕磨，這樣即便是46#的砂輪也會(huì)磨出光亮的鋒面。要知道光亮不但是漂亮，也是防銹的前提
6.6假刃
假刃在砂帶機(jī)上跟一般的平面手法沒有區(qū)別注意一下接觸面就行了。
在砂輪機(jī)上要使用砂輪的平面磨了。一般將刀片假刃部分帖近砂輪平面，刀片與砂輪成45度角（一般而言的角度，可修整），接好接觸面，慢慢帖上去，手要穩(wěn)，很快就會(huì)開出來。
6.7齒刃
使用砂輪機(jī)可以開齒刃，使用厚度為5的砂輪，使用金剛打磨筆將外圓修整成半圓即可用來開齒刃。但些種方法本人十分不贊成，因?yàn)?MM厚的砂輪是十分危險(xiǎn)的。所以大家不要試，僅做技術(shù)上的探討。
另一個(gè)有效的方法就是使用電磨機(jī)，使用切割片一厚一薄兩個(gè)就可以開齒刃了。方法是將刀用臺(tái)鉗固定，手持電磨進(jìn)行開齒刃。
6.8開刃
開刃時(shí)可以直接在砂帶機(jī)上開出，也可以直接在砂輪機(jī)上開出，但是手法難以掌握，很容易開過頭。所以本人推薦兩種方法：
1、手工用金剛挫開：將刀豎著固定在臺(tái)鉗上，雙手持金鋼挫以30-40度的角度壓在刀刃上，順著刀刃來回推，即可開出非常漂亮的刀刃。兩邊相同。
2、使用電磨加白剛玉磨頭：將刀如上固定，雙手以30-40度角度持電磨在刀刃上順著方向輕推開刃。因?yàn)殡娔マD(zhuǎn)速達(dá)到30000轉(zhuǎn)，所以最好輕輕接觸刀刃，以免開過頭。
還有使用定角度磨刀器等方法，不贅述
6.9精磨
所謂的精磨，就是對(duì)新開好的鋒面進(jìn)行拋光。因?yàn)樵陂_鋒一項(xiàng)里我已經(jīng)要求最后幾遍要輕磨，出來的已經(jīng)夠光夠亮了，這一步要使用步輪加研磨膏或高目數(shù)砂帶進(jìn)行拋光，去除細(xì)小接觸面，減小水氣吸納面積。
在步輪上涂上研磨膏（白色或綠色的），按開刃一樣的手法進(jìn)行打磨，直到拋亮。把刀除刀柄所有的地方都進(jìn)行拋光，進(jìn)行防銹處理。
如此手法不會(huì)傷刃線和鋒線。
6.10作柄
一般刀柄有全覆型，帖片型，通柄龍骨，穿心柄。依據(jù)實(shí)物大家就可以揣測(cè)出大概的連接方法。
主要說一下木柄加工過程的一些主要容易忽視的工藝。
木柄做完后最好浸一次蠟、油炸、浸氨水、打蠟等。可以防水，防蟲，防變形。老木頭的話直接用步輪沾油拋就可以，即可以光亮，也可以以高溫滲油。
浸蠟工藝同鞘浸蠟，見我另一篇帖子。
6.11作鞘
此處不專述，見別人的帖子或以后我另開帖研究。
另提一點(diǎn)：以浸過蠟的生牛皮可以很好地取代K鞘。如果你一定要K鞘的外觀效果，可以在K鞘里面襯一層浸過蠟的生牛皮，這樣可以防止劃傷刀面。
七、注意事項(xiàng)
我想最重要的一點(diǎn)就是安全了，大家都是為了玩，搞得不安全就不好了。砂輪機(jī)是極其危險(xiǎn)的一種電動(dòng)工具。使用時(shí)一定要注意：
1、人不可以站在砂輪的圓輻射面上！
2、砂輪有裂紋一定不能用！
3、新開機(jī)，人一定要避開一段時(shí)間，等運(yùn)行穩(wěn)定后再使用砂輪機(jī)！
4、上料時(shí)一定不可猛烈接觸砂輪，要慢慢上料！
5、砂輪機(jī)的防護(hù)罩一定要裝上、裝好！
6、聽到有異響一定要馬上停機(jī)！
7、砂輪使用半小時(shí)到1小時(shí)一定要停機(jī)半小時(shí)！
8、如有可能，全部使用金剛砂輪，雖然很貴，但是提高安全系數(shù)！
八、Leelin絮語
1、感謝百兵齋里給了我許多幫助和教誨的老鳥，特別鳴謝用刀人，他是給我最多幫助的人！
2、鋼材不是一把刀的決定性因素，鋼是人家煉的，再好，也是人家的產(chǎn)品，熱處理也不是自己做的，沒什么好炫耀的。把鋼材化成刀，這部分才是自己的作品！
3、高速鋼經(jīng)過良好的拋光表面處理，防銹性能是不錯(cuò)的。
4、防銹性只是防止銹蝕的時(shí)間長短，不代表永遠(yuǎn)不銹。我手中的不銹鋼都銹了，防銹最好的BUCK420沒打到油的地方也起黑斑和銹斑了。#p#分頁標(biāo)題#e#
5、仿刀是一種美德，人家設(shè)計(jì)得好，仿是一種肯定！但是不能永遠(yuǎn)停留在仿刀上！
6、現(xiàn)代的傳統(tǒng)刀劍都沒有超越古人的作品，刀匠當(dāng)自強(qiáng)！
7、做刀需要心平氣和，平心靜氣。中國人做事都講究修身養(yǎng)性，做刀亦然！