山特維克可樂滿發展的概念單元，是以可樂滿Capto為系統核心，從刀具設計、應用知識和服務等角度考慮到制造工藝的所有方面。從設計到刀具和方法、工作準備、工具準備、加工和交付，刀具的考慮因素貫穿各個關鍵的零件制造步驟。概念單元體現并強調了公司在設備環境和整個制造鏈中支持可樂滿Capto的已有能力和資源。

    山特維克可樂滿的概念單元以工程師稱之為“從硬到硬”的概念為基礎。在此背景中，第一個“硬”指三維計算機模型，后一個“硬”指實際完工的零件。從虛擬計算機模型起步，工程師能運用最佳做法，為特定零件設計出最理想的制造工藝。

    硬到硬概念

    在此關鍵的設計階段，山特維克可樂滿體現出很強的研發和應用支持能力，針對難以加工的零件以及日益復雜的設計（如多功能刀具CoroPlex MT）、新工件材料、車銑與次擺線銑等新作業以及5軸設計等更完善的機床刀具系統，提供解決方案。除了公司內部的能力外，山特維克可樂滿還在世界各地設有四個生產中心，專注于處理與應用支持相關的所有生產問題，此外還設有20個生產效率中心，處理刀具投資和生產效率分析等問題。這些資源作為“硬到硬”流程的組成部分提供給客戶。

    由于產品必須一步到位，仿真就變得日益重要。就制造而言，其未來在于整合設備和生產工藝的仿真，使虛擬制造成為試驗場。這樣就能確保當真正的加工開始時不會出現故障。仿真能用于測定無刀具碰撞之類的問題，且刀具路徑的設計得到優化，縮短了非生產性時間。在實際工作中，這牽涉到選擇合適的刀具產品和刀具管理以及發展用于形成精加工產品的先進加工工藝。

    概念呈現以工件和夾具的計算器硬模型開始現代制造流程（利用計算器輔助設計，即CAD）。下一步是計算機數控準備，利用計算器輔助制造即CAM進行。在此階段，工作內容包括向客戶提供山特維克可樂滿刀具的相應應用知識和三維模型。

    采用數字工作方式

    在實際加工開始前，客戶需要組裝和預調刀具。山特維克可樂滿在這個階段所起的作用是提供二維組裝圖、說明和技術資料，如切削參數。尺寸和切削參數等值可以轉移到設備的CNC編程，這是刀具管理的另一個重要方面。所有這一切都是在數字環境的背景下實行的。

    可樂滿Capto設計用于操作數種刀具管理系統，這些系統將ID芯片納入刀具中，便于信息傳遞，從而更高效地完成刀具的配置。一旦所有配置都準備就緒，零件就能在機器中運行，運行達到理想性能的可能性很高。

    就其本質而言，概念單元處于持續發展中，目的是將未來趨勢納入金屬加工。該概念單元的主要目標是以切合實際的方式，表明可樂滿Capto系統能達到現代加工的要求，如提高加工速度、冷卻劑壓力、改善平衡，同時提供完善的刀具管理和先進的加工與刀具。顯然，刀具公司必須在現代加工環境的所有制造步驟中都具備相應能力，能夠卓有成效地為客戶提供支持，針對其零件設計相應的制造工藝。