牙科所需工件要求采用很小的夾具

　　Mikron HSM 400U Prodmed和Mikron HSM 400U Prodmed Dental之間的差異在于不同的夾具大小和不同的切屑管理方式。在牙科應用領域，加工工件只是一個小方塊，其邊長只有10cm。因此，只能采用相應較小的夾具(System 3R Macro)。小夾具的好處在于對工件外形破壞較小。在移植件上，鈦金屬扮演著一個重要的角色。在對這種材料進行粗加工時，銑削刀具上往往容易產生積瘤。如果主軸采用較低的轉速和較大的進刀角度，則可以很好解決這個問題。同時，在對此類材料進行精加工時，主軸的速度就要達到30000min-1或以上。因此，使用了瑞士Step-Tec公司的驅動軸產品，該產品可以達到所需的應用范圍。此外，設備的各個元件都要達到一致的動力性，這一點也非常重要。這種靈活性可以實現較短的作業循環時間和較高的加工表面質量。

　　向機床提出另一些要求的是高合金鋼，例如X10CrNiS18-9合金材料。針對這種材料，加工主軸應具備特別大的扭矩。對整體設備系統也必須作相應的設計。采用帶有相應設定的固定軸的Mikron UCP 600 Vario Prodmed銑床，可以對工件進行五軸銑削加工并達到較大的切削量。由于采取靈活的自動化技術方案，還可以實現刀具和托盤的自動轉換。

　　生產潔凈的最終產品是最高準則

　　銑床或加工中心在作業中也可以加入潤滑油。如同鐘表行業一樣，有時也可優先采用，以替代乳化液。生產出潔凈的最終產品是最主要的。因此，在工件上不得存在可見的缺陷，如加工材料的殘余物或毛刺。同樣，潔凈室技術和消毒措施也是對工藝流程的要求。

　　軟件模塊可減輕工藝最佳化設定

　　GF Agie Charmilles公司研發的Smart-Machine-Module軟件系統可使銑削作業變得更加聰明。人機對話功能可以使操作人員獲得所需的信息，從而更好地評判切削過程狀態。由此可以改善工藝安全性，提高工件的加工品質，特別是針對無人操作的自動作業。從總體上說，此類銑削加工可以達到更高的效率。

　　Prodmed銑床設有測量刀具的激光器和測量工件的3D按鈕，這是實現可靠生產和良好追蹤性的前提條件。結合采用Heidenhain公司的iTNC 530控制系統和Smart Machine軟件模塊，可以最佳調節和監控設備和工藝流程的狀態。此外，如有需要，還可以通過電話遠程監控。工藝流程數據可用于文件資料編制。

　　銑削加工的醫療部件種類繁多，即便是單件加工，也需要采用自動化輔助的加工流程。因此，對于移植橋架等部件，便可采用Mikron HSM 400U Prodmed Dental銑床，配以Open Mind公司的Hyperdent CAM軟件程序，進行五軸銑削加工(圖3)。

　　采用極小銑刀對毛坯件進行加工

　　對全陶瓷橋架的制造還是相當新穎。與采用硬金屬或陶瓷轉位刀片的制造作業相比，這里所指的是對毛坯件進行燒結。燒結時產生的收縮量可以被準確計算出來。Mikron HSM 400U Prodmed Dental加工中心以大約為1mm直徑的極小銑刀和磨針，依據牙科實驗室的CAD/CAM數據，對棒狀毛坯半成品進行造型(圖4)。主軸轉速最大可達42000min-1。螺旋柱移植物可以采用Mikron HSM 400U Prodmed設備進行加工。而Mikron UCP 600 Vario Prodmed機床則適合于對腿部銼刀等醫療器械的加工。

　　在醫療行業，結合采用智能化的加工工藝，可以實現良好的經濟效益。在治療眼疾的器具上，有好多個部件都可以在Mikron HSM 400 Prodmed機床上接受銑削加工。所屬的微型陶瓷刀片也可以在AC Vertex F型線切割機床上進行加工。在這里，有一部分眼病治療器械就采用線切割工藝，進行內、外面的加工。微型刀片是一種極精密、電子控制的切削工具。其工件才只有大拇指一樣大小。