高速加工技術集高效、優質、低耗等眾多優勢于一身，已成為國際制造工藝中的主流加工技術。SolidCAM軟件高速加工模塊(以下簡稱“SolidCAM HSM 模塊”)在多方面是對CAM技術的提升，使真正的高速銑削加工成為可能。它與傳統工藝相比較有著加工精度高、表面質量好，生產效率高等優勢，符合現代制造業發展方向，具有廣闊的應用前景。

　　高速銑削開粗解決方案

　　粗加工的主要目的是為了提高單位時間內的材料去除率，同時也為半精加工預留出均勻的殘留毛坯，這里面最主要的是加工完成后有一個更合理的毛坯，基于這一點，在SolidCAM軟件中提供了兩種典型的開粗方式，輪廓開粗、型芯開粗。針對不同模型，我們應該有選擇地選取相應的加工策略。

　　對于該類型零件加工，盡量避免刀具垂直插入工件，可采用螺旋下刀或者斜向下刀的方式，這樣可以降低刀具載荷，減少刀具磨損。

　　在SolidCAM HSM模塊中默認方式為螺旋下刀，當選定您所需要的刀具，那么系統會自動根據刀具直徑定義出適合該刀具的進刀角度、螺旋直徑等參數。

　　高速銑削半精加工解決方案

　　在半精加工中我們采用的是高速加工和殘料加工。

　　這種方式有效地避免了垂直角落進行筆式加工會阻擋刀具出屑槽出屑以及刀具大面積的接觸毛坯等情況的出現。殘料加工策略提取這些角落出來，從上到下進行加工，這樣產生了更好的加工環境，陡峭的角落和平緩的角落在一個刀路中以不同的方式進行加工。

　　殘料加工是通過一個較小的刀具工作在之前較大的刀具之后的加工策略，在之前的操作中，有一些刀具沒有加工到位的地方，SolidCAM HSM模塊能夠更新毛坯模型并避免空切，對于大零件您可以通過減小刀具尺寸進行多次殘料二次開粗操作。殘料開粗也可以用在鑄造零件上以減少切削路徑行數，得到相應的毛坯公差。

　　高速銑削精加工解決方案

　　精加工是基于曲面的算法，這對于多曲面的模型來講，應盡可能減少抬刀。這就要求產生的刀具路徑在同一角度范圍內或者在軸向和徑向要求具有不同的留量。

　　在這里我們采用了等高加工的策略。等高加工能夠根據由曲面形狀形成的一系列曲面輪廓產生不同高度的刀路軌跡，如同對零件幾何進行水平切片一樣，這種加工策略是對陡峭區域進行半精加工和精加工的最優策略，通過限制等高加工的角度范圍(30°～90°)，陡峭的區域被加工，其他平緩的區域可以通過其他更多的策略進行加工。

　　除了采用等高加工的策略之外，在這里我們還使用了水平加工和平行加工的解決方案。水平加工策略是自動檢測所有的平緩區域并且在高度方向上做偏移進行切削，該加工策略使用和開粗類似的光滑刀路的工具，刀路連接也同粗加工一樣并能夠進行輪廓傾斜進刀螺旋下刀和光順刀路連接軌跡，如果使用者要求多次加工這些平緩區域，可以通過設置不同的Z值偏移得到結果。平行加工是一個應用最廣泛的精加工策略，線性的刀路用在開粗加工之后的半精加工和平緩區域的精加工，刀具路徑平行于X、Y平面并隨曲面Z值發生變化，您可以選擇水平區域的方向以及步距，交叉路徑是和平行路徑成90°用來加工所有區域，這種策略的采用可避免頻繁的方向改變。

　　SolidCAM HSM模塊是一個非常強大的高速加工的模塊，經過市場驗證其對于模具、工具、沖壓模具和復雜3D零件高速加工非常有效。在今天對縮短產品生產周期、降低成本和提高質量的要求下，高速銑削成為加工車間必不可少的需求。