3應(yīng)用OptiStruct進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化時，優(yōu)化目標與優(yōu)化約束的確定十分重要。如果簡單設(shè)置優(yōu)化目標為體積最小、優(yōu)化約束為單元應(yīng)力小于屈服強度。結(jié)果大部分材料被去掉，優(yōu)化結(jié)果形狀很不規(guī)則。經(jīng)過思考，根據(jù)結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)力較小的特點，重新設(shè)置優(yōu)化目標為應(yīng)變能最小，設(shè)置優(yōu)化約束為體積分數(shù)小于0.2，優(yōu)化結(jié)果就很好了。

 

    4此次優(yōu)化分析中添加了最小尺寸與拔模工藝約束。一個結(jié)構(gòu)被設(shè)計出來，無論它的外觀多么漂亮，受力性能多么良好，如果不能方便的加工出來，一切都沒有意義。所以，在優(yōu)化分析前根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的加工水平進行加工工藝的考慮是十分必要的。

    5有限元模型的網(wǎng)格質(zhì)量對有限元分析結(jié)果具有較大的影響，優(yōu)化分析也不例外。通常情況下，同階的六面體單元與四面體單元相比具有數(shù)量少、精度高的優(yōu)點，然而，模型的復(fù)雜性導(dǎo)致了六面體網(wǎng)格的劃分非常困難，所以，如何充分發(fā)揮HyperMesh網(wǎng)格劃分的優(yōu)勢、提高其六面體網(wǎng)格劃分能力與技巧是值得每一個CAE仿真分析工程師為之付出努力的。

    6此次優(yōu)化分析的目的在于減重，僅使用Topology優(yōu)化技術(shù)使材料在設(shè)計空間進行重新分布。若能根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點，綜合OptiStruct其他優(yōu)化技術(shù)如Shape形狀優(yōu)化、Size尺寸優(yōu)化，充分發(fā)揮其優(yōu)化功能，相信結(jié)構(gòu)的力學性能會有更大的改善。