1 鈑金的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和展平長(zhǎng)度

　　對(duì)于鈑金制造者來(lái)說(shuō)，為了給鈑金下料，求得成形鈑金展乎后的長(zhǎng)度至關(guān)重要。通過(guò)設(shè)置鈑金的“Bend Allow”(折彎許可)可以在圖形上控制鈑金的展平長(zhǎng)度。“Bend Allow”有兩種方式控制鈑金展平后的長(zhǎng)度，第一種是設(shè)置K因子來(lái)計(jì)算展平長(zhǎng)度(或Y因子，Y因子與K因子之間可以通過(guò)公式換算，它們是由折彎中性層的位置決定的一個(gè)常數(shù));第二種是通過(guò)設(shè)置折彎表(Bendtable)中的參數(shù)來(lái)計(jì)算展平長(zhǎng)度。

　　在實(shí)際加工過(guò)程中，鈑金工藝人員根據(jù)鈑金材料的屬性、厚度等特性設(shè)置“Bend Allow”中參數(shù)，從而得出鈑金的展平長(zhǎng)度。但這些設(shè)置的參數(shù)只是經(jīng)驗(yàn)值，并不一定與實(shí)際情況完全對(duì)應(yīng)。通常的做法是：首先根據(jù)Pro/E軟件計(jì)算的展平長(zhǎng)度來(lái)下料;然后通過(guò)試制幾個(gè)樣件，量取樣件尺寸之間的差別，再對(duì)展平長(zhǎng)度進(jìn)行修正。

　　2建立鈑金件立體模型

　　2.1新建鈑金零件，設(shè)定模板“mmns_part_sheetmetal”。

　　2.2如圖l所示選擇下拉菜單“插入/鈑金件壁，分離的/混合”命令，接著如圖2所示選擇默認(rèn)選項(xiàng)。

　　圖1三維造型命令

　　圖2造型命令選項(xiàng)

　　2.3選擇top基準(zhǔn)面進(jìn)入草繪，第一個(gè)截面，先畫一個(gè)方形，倒四個(gè)圓角，設(shè)定圓角值為大于或等于板厚，設(shè)定好起始點(diǎn)，不然混合后會(huì)扭曲如圖3所示。

　　圖3第一個(gè)草繪截面

　　2.4第二個(gè)截面，也是先畫一個(gè)方形，倒四個(gè)圍角，圓角值設(shè)定為網(wǎng)的半徑略小一點(diǎn)(小0.1就行了，那樣更接近圓)，設(shè)定好混合起始點(diǎn)(注意第二步是畫方形倒圓角，而不是直接畫圓，這足關(guān)鍵點(diǎn)，一定要注意)。如圖4所示。

　　圖4第二個(gè)草繪截面

　　2.5根據(jù)軟件提示分別輸入零件材料厚度、總高度等參數(shù)確認(rèn)混合，如圖5所示。

　　圖5完成天方地圓三維造型

　　2.6根據(jù)實(shí)際需要確定切割縫位置，選擇平整命令展平零件，如圖6所示。

　　圖6天方地圓展開(kāi)圖

　　3數(shù)據(jù)交換

　　展開(kāi)圖形可通過(guò)Drawing模塊轉(zhuǎn)化成二維圖。二維圖可顯示標(biāo)注尺寸、折彎中心線、折彎延伸區(qū)，以生成滿足生產(chǎn)需求的圖形。也能以DXF、DWG、IGES等多種圖形文件格式輸出，可以很方便地與數(shù)控設(shè)備進(jìn)行圖形文件的數(shù)據(jù)交換，從而達(dá)到直接輸出編程的目的，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙加工。

　　4結(jié)語(yǔ)

　　鈑金件Pro/E展開(kāi)方法與傳統(tǒng)展開(kāi)方法有著本質(zhì)的區(qū)別，它是一種參數(shù)化、智能化的三維CAD過(guò)程，是在程序完全模擬鈑金折彎加工過(guò)程的基礎(chǔ)上進(jìn)行折彎鈑金件展開(kāi)的。結(jié)合以上的例子可以看出，利用Pro/E進(jìn)行鈑金件的造型、展平完全擺脫了傳統(tǒng)展開(kāi)鈑金件所需要大量繁瑣的人工計(jì)算、繪圖，在縮短設(shè)計(jì)周期的同時(shí)大大提高了展開(kāi)圖的精度。