網絡信息時代的到來，迅速改變著人們的學習、科研、商業和生活方式，計算機技術的發展突飛猛進，在實現信息化的過程中，我公司(天津宏大紡織機械有限公司)組建了計算機信息管理中心，從產品設計開始，全面推廣計算機管理。

　　一、企業面臨的問題

　　隨著企業計算機輔助設計應用的深入，以及企業信息化軟件如開目CAPP軟件實施的進行，企業迫切需要一個完善的集成平臺。以管理企業較多的產品信息資源、物料信息資源、工藝信息等，便于企業產品數據的深入集成。清軟英泰PDM (Product Data Management即產品數據管理)系統的實施解決了企業的上述問題：例如解決企業文檔的準確查詢、產品配置及匯總報表的準確輸出、企業產品信息的審批流程控制等。

　　TiPDM(清軟英泰PDM)在企業信息化的過程中，發揮了舉足輕重的作用。它能夠建立設計、工藝和生產等部門的信息共享橋梁或紐帶，實現數據的一致性和完整性維護。PDM系統可以把與產品有關的信息統一管理起來，并將信息按不同的用途分門別類地進行有條不紊的管理。

　　二、信息的集成

　　隨著公司二維、三維CAD軟件的應用和實施，電子化的產品相關數據的種類與數量將呈指數形式增長;產品數據不但包括設計數據，而且包括與產品相關的工藝、質量、生產等各種數據。將這些數據以一定的關系集成管理起來，并支持方便的信息共享，使人們能夠快速查詢和傳遞最新的、統一的產品數據，而這樣的工作完全依賴人工將是不可能的。

　　因此實現信息的集成，建立統一數據源是公司的一項重要工作。英泰PDM能夠支持實現異構產品信息集成化管理與共享，保證產品相關數據的安全性與一致性，用戶可以對產品信息進行高效的查詢、傳遞等。如何保證產品數據到生產數據的一致性，避免數據錯誤與數據冗余，成為了企業的一個重要需求。

　　三、PDM與Pro/E的集成

　　隨著企業信息化的發展與完善，對于設計的二維圖紙已經遠遠不能滿足企業的要求，我企業已經開始使用Pro/E三維軟件進行設計，Pro/E本身有很好的擴展性，通過在Pro/E的前端拓展對圖紙的檢入、檢出等管理操作，實現與PDM系統的集成應用，建立統一的數據源，保證數據的完整性和連貫性。

　　PDM與Pro/E的集成實現的功能

　　在PDM與Pro/E系統集成中，產品數據的存儲、維護和傳輸是非常重要的一環，要求產品數據管理系統以一種安全的電子文本形式存儲產品及設計信息并保證對信息訪問的安全性。

　　要建立零件的三維模型，以及實現系統新增的功能，就必須實現信息集成，這就涉及到不同系統間、不同功能模塊間的數據交換。通過PDM與Pro/E的集成，將用戶的Pro/E三維造型及有關零件的設計信息傳遞到PDM系統的統一數據庫中進行管理，實現用戶與系統的信息交換。

　　我公司實現的具體功能包括多方面，集成系統中在權限控制下，將自制件三維模型、標準件(裝配體、具有族表的零件)等的零件信息、三維模型、二維圖紙實現了有效管理;管理的內容包括：信息提取(固有信息、)，字典的對應，*.prt和*.asm、*.drw等格式的文件管理，裝配信息和裝配結構的管理。由于我公司建立了適合自身企業應用的標準件庫，有了PDM與Pro/E的集成，標準件庫實現了真正的意義，系統管理員把標準件庫信息輸入到PDM系統中，設計人員在做產品開發三維造型時可以方便的調用PDM中的標準件模型，節省了產品設計時間，大大縮短了產品設計周期，而且不會出現任何裝配中的錯誤。

　　Pro/E中使用的模塊

　　我公司Pro/E中使用的模塊包括：零件、組件、制造信息(模具、NC組件)、繪圖、分析(structure,motion)報告。其中，零件(*.prt)、組件(*.asm)為三維模型，繪圖(*.drw)為二維零部件圖紙。最終產生的數據為：零件、組件、標準件等三維模型，二維零部件圖紙。

　　集成方案的實施結果

　　(1)權限控制：

　　設計類權限控制，控制提交人的新建、更新、瀏覽批注信息功能，另包括零件結構更新(刪除三維環境中的零件的同時是否提示客戶刪除PDM當前工作桌面上的內容和相應關系，以便達到設計提交信息與PDM客戶端信息的實時統一)。

　　對于系統管理員的權限控制，除了包括設計人員的權限外還包括：標準件的提交，標準件的分類維護。標準件都由系統管理員提交和維護，要是設計人員在三維造型過程中要用到標準件，只要點擊“標準件查詢”，選擇標準件類型即可。

　　(2)產品設計：

　　支持設計零件(或三維實體和工程圖)的及時保存;支持設計過程的延續，即當零件數據提交到個人工作桌面上時候，提供查詢當前用戶個人工作桌面零件信息，并直接通過功能菜單(或按鈕)編輯該零件的能力;

　　提供PDM中標準件的虛擬裝配，并及時提交;提供PDM中已有零件的預裝配功能，并及時提交;提供在PDM系統中方便瀏覽二維工程圖的功能;提供在PDM系統中出圖(或發放)的功能;

　　(3)對自制件三維模型的管理實現了如下的功能：

　　①零件固有信息和參數信息的準確提取，此部分零件信息不包括族表的內容;

　　②零件字段信息與系統中零件信息的自動對應;

　　③零件信息的入庫;

　　④零件相關三維模型、二維圖紙的入庫;

　　⑤零件與三維模型、二維圖紙的關聯。

　　(4)標準件：

　　墊圈等標準件的集成，墊圈文件只有一個，信息參數為多個(此部分信息已經通過excel導入，需要對文檔進行更新、搭結構)。對軸承等標準件(pdm內部瀏覽不需要對滾珠等子件進行分解瀏覽、Pro/E前端集成時PDM需要對整個軸承，包括各個子件進行編碼，而客戶要求對軸承不進行分解而能入庫，目前集成部分做不到這一點)。

　　(5)PDM中回退的信息和文檔需要根據Pro/E模型進行隨時更新;

　　(6)實現了三維和二維文檔的相關下載;

　　PDM與Pro/E的集成于我公司的意義

　　我企業在產品設計中，由于工作需要，用到多種CAD系統，例如清軟英泰的MDS2000進行二維工程設計，而用Pro/E進行三維建模。因此，產品的設計信息往往需要多種CAD系統來描述。集成技術的全面推廣，解決了不同CAD系統之間的數據交換。

　　過去手工設計時，全部技術圖紙資料均由資料室統一管理。設計部門和企業計劃管理部門之間的信息是用紙介質的圖紙、技術說明書和更改單等通過人工進行傳遞。自從采用CAD技術以后，大部分資料存放在計算機內，原來的資料借閱制度已不適應公司的發展，如何解決信息的傳遞和數據共享也是需要解決的問題。TiPDM 的實施解決了上述問題，使我公司的管理水平上升到了新的臺階，更加適應科技的飛速發展。

　　四、結論

　　PDM 系統作為一個集成平臺，是企業信息傳遞的橋梁 ， PDM與Pro/E系統的集成對于簡化人機交互操作具有十分重要的意義。TiPDM(清軟英泰PDM)在我公司的完全推廣和實施，對我公司的文檔管理、產品結構、工作流程、零件分類、項目管理等具有重大的實用價值，滿足了企業發展的需要。