設計強、管理弱

包頭市藍光齒輪有限公司是一家專業生產工程機械齒輪產品的典型小型制造企業，是柳工集團的配套生產廠家。與大型企業相比，藍光齒輪主要圍繞制造和銷售設置組織機構，組織構架不完善，專業技術人員少，設計環節薄弱。為適應市場競爭要求，

藍光齒輪從2002年開始購進數控機床， 以提高生產效率和零件加工質量。同時，為了提高設計人員的工作效率與設計質量，2004年，在市科技局的支持下，藍光齒輪購進了4臺計算機及相應的CAXA、XPV2等軟件，從簡單的工藝設計逐步發展到產品設計。2005年，藍光齒輪又購進了2臺計算機以及SolidWorks2005高端軟件，開始進行計算機輔助工程分析及輔助設計。

正是運用計算機的輔助分析功能，藍光齒輪完成了“應用大型有限元分析技術實現大型內齒輪的研制與生產”的新產品開發項目。在項目中，公司應用有限元分析技術確定了熱處理的最佳參數，完成了壓淬模具的設計，提高了熱處理加工成品的合格率。最終實現了為柳工集團獨家配套生產內齒輪的目標。內齒輪是柳工集團引進的德國濕式橋技術產品中的關鍵零部件，而柳工集團出口的裝載機全部裝配濕式橋產品。2005~2006年，藍光齒輪為柳工集團出口裝載機濕式橋進行配套的產品產值達到一百多萬元。而按照柳工集團的規劃，柳工將在3~5年內在所有裝載機產品中逐步推廣濕式橋產品，僅此一項就將為藍光齒輪創造上億元的潛在市場。

據藍光齒輪技質部部長呂杰介紹，幾年來，藍光齒輪應用Solidworks及CAXA軟件共完成新產品設計24項，工藝圖紙設計136套2040張，從2005年起，公司的產品設計和工藝設計已全部實現信息化，大大提高了公司產品設計及工藝設計的效率和質量。

2 0 0 6 年， 在與清華大學合作開發的“ 全新結構超越離合器” 項目設計方案評審中， 藍光齒輪在應用Solidworks 2006軟件對設計方案進行工程分析時，發現了該設計方案的不足之處，并及時提請清華大學先后兩次進行了改進設計，減少了方案驗證過程中的實驗次數和時間，從而使公司在很短時間內就確定并完成了較完善的設計方案，大大縮短了新產品研制周期，避免了不必要的人力、物力損耗。目前，該項目已順利進入到樣機試制階段。談到藍光齒輪在信息化建設方面的不足之處，呂杰認為，幾年來，雖然藍光齒輪購置了大量的數控設備，使公司的產品加工質量和生產效率有了很大提高。但客觀地講，藍光齒輪的信息化應用還處于較低階段，沒有把輔助設計、輔助制造、輔助工藝設計有效集成起來，形成一個具有本企業特色的數字化設計、生產、制造體系。

因此，呂杰告訴記者，今后幾年，藍光齒輪將加快信息化應用的步伐，實現以產品數據管理（PDM）應用為核心，將CAD、CAM、CAE、和CAPP有效集成起來的目標，建立起一個支持從產品概念、開發、生產到維護的整個產品生命周期運做的信息化體系。并逐步將產品設計系統與其他管理系統集成。

通過對企業知識型資產的管理，更有效地提高企業的經營效率，改善產品開發質量，降低開發、制造、服務成本，提高創新能力，加快企業管理的現代化建設步伐。

一家典型小型制造企業的信息化特點設計強、管理弱

CAPP系統的推廣與使用CAPP系統也稱計算機工藝分析及工藝卡設計生成管理系統，該軟件提供工藝卡構造工具，能夠快速檢索相似工藝，生成相關工藝、工序卡，自動生成材料表及成本定額等表格。2002年，富成鍛造在集團公司的幫助下開始引入CAPP系統，經過與艾克斯特公司的協作開發，開發出了基本適用于鍛造行業的CAPP系統。2003底，該CAPP系統在富成鍛造工藝技術部全面推廣，CAPP的應用減少了工藝技術部門的重復勞動和統計失誤，提高了工藝水平，大大縮短了生產準備周期。

管理信息系統應用

富成鍛造的管理信息系統應用也開始于2002年，這一年，富成鍛造與一機集團信息網絡公司合作開發了一套MIS系統，這套系統主要有生產計劃管理、庫房管理和人力資源管理三大個主要模塊。運用這套系統以前，富成鍛造生產計劃部門需要手工分解生產計劃，手工統計生產完工情況，不僅耗時耗力，而且數據也難以保證準確。MIS系統上線后，計劃部門開始運用計算機分解生產計劃，進行自動排產，通過網絡下達生產指令，并實施監控和匯總生產完工情況，決策部門因此可以通過更加準確的數據實時指揮生產。

就在富成鍛造準備對這套MIS系統進行升級的時候，一機集團開始在全集團范圍內推行統一的ERP應用，富成鍛造作為信息化應用基礎較好的下屬單位，被集團公司列入第一批試點單位。

2004年10月，富成鍛造ERP系統正式實施，項目一期主要運用了采購、庫存、生產計劃、財務、成本等7個模塊。由于集團公司對數據編碼標準的要求與富成鍛造原來的編碼體系不盡相同，因此，在系統實施之前，富成鍛造花費了3個月時間對十幾萬條數據進行了重新編碼，從而將原MIS系統中的數據成功導入到ERP之中。

目前，富成鍛造ERP一期已經全面上線成功。莊志強告訴記者，富成鍛造的ERP系統正在深化應用之中，現在應用最好的當屬生產計劃管理、質量管理和庫房管理3個模塊。而富成鍛造ERP二期工程也已經上馬。不過，莊志強同時也指出，雖然公司的信息化建設已經取得了階段性成就，但距離建立數字化企業的目標還有很長的路要走，富成鍛造人未來需要迎接的挑戰依然很多。

呂杰的信息化體會

記者：您認為中小企業信息化有哪些特殊性？

中小企業大多數處于工業化過程當中，存在業務模式單一，產品設計環節相對薄弱，專業人才缺乏的特點。與大企業相比組織機構不夠完善。企業處于擴大規模，降低成本和提高質量的發展階段。對于企業來講，生存和發展是第一要務，而需要支付高額成本的創新需求是第二位的。這個特點也決定了中小企業在信息化方面不可能有大規模的資金投入。所以中小企業在信息化發展方面，更看重信息化的投入產出比和時間成本。中小企業需要的是易用、速成而且投資回報率高的軟件產品。

記者：中小企業應該如何提高企業的規范程度？

1. 建立符合現代企業要求的管理機制；
2. 要有一個高效的、比較完善的公司組織結構，即建立適合中小型企業特點但又與現代企業管理相適應的完善的組織機構；
3. 要有明確的經營方向；
4. 有一個明晰的企業發展模式。

記者：您認為中小企業信息化過程中面臨哪些困境？

中小企業信息化過程中面臨的困境主要有：

1. 缺乏專業人才，由于企業規模小、各方面條件有限而無法吸引到高級專業人才。自主應用和發展信息系統的困難很大；

2 . 缺乏適用于中小企業的易用、速效的軟件產品；

3. 市場上缺乏為中小企業信息化服務的社會化平臺，以幫助中小企業解決人才、技術、智力等方面的難題。

記者：中小型企業信息化應該堅持怎樣的原則？

中小企業應根據自身的條件和需要， 選擇適合自己的信息化方案。堅持由低到高逐步應用的原則，一開始可選擇易用、速成、投資回報率高的項目進行應用，隨著應用水平的提高和企業條件的成熟，再逐步提高企業的信息化應用水平，最終實現從設計的數字化、管理的數字化到制造的自動化以及產品的智能化的全面信息化。