一、PLM，ERP，CRM及SCM概述

PLM到目前為止，業(yè)界還沒有一個統(tǒng)一的定義。綜合知名廠商和專業(yè)人士的觀點，PLM是面向產(chǎn)品的一種理念，一個企業(yè)級的提供企業(yè)應用接口的產(chǎn)品信息基礎框架，對產(chǎn)品從市場預測、戰(zhàn)略規(guī)劃、概念設計、詳細設計、工藝/工裝設計、樣機試制、設計定型、市場測試、投產(chǎn)準備、批量生產(chǎn)、市場銷售、售后服務到產(chǎn)品報廢回收，整個生命周期的數(shù)據(jù)進行一致的管理，實現(xiàn)研發(fā)部門、企業(yè)各相關部門，甚至企業(yè)間對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)同應用。主要包括工作流管理、項目管理、圖文管理、協(xié)同管理、用戶管理等。實現(xiàn)PLM，是以企業(yè)的產(chǎn)品為核心，以提升創(chuàng)新能力為目標，以信息技術和應用軟件為手段，以企業(yè)的知識型資產(chǎn)為重要資源，建立一個支持從概念開發(fā)生產(chǎn)到維護整個生命周期的運營體系，特別是包含針對企業(yè)"知識資源"的管理體系。

ERP是一種面向企業(yè)內(nèi)部供應鏈的管理思想和管理信息系統(tǒng)，對供應鏈上的所有環(huán)節(jié):訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進行有效的管理，將企業(yè)內(nèi)部所有的有形資源整合在一起，并進行規(guī)劃，在內(nèi)部供應鏈這個價值鏈取得最佳效益。

SCM是一種面向社會供應鏈的集成化管理思想和管理信息系統(tǒng)，是指生產(chǎn)過程的各個供應鏈環(huán)節(jié)的有效管理。即指跨越多個企業(yè)的供應鏈的設計、選擇、優(yōu)化和管理的過程。它執(zhí)行供應鏈中從供應商到最終消費者的物流計劃和控制等職能，把不同企業(yè)集成起來以提高整個供應鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作與協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品從原材料到加工成品的全過程。

CRM是一種以客戶為中心的經(jīng)營策略和信息管理系統(tǒng)。它以信息技術為手段，對業(yè)務功能進行重新設計，并對工作流程進行重組。其功能包括銷售、營銷和客戶服務三部分業(yè)務流程的信息化;與客戶進行溝通所需要的手段

的集成和自動化處理;對前兩個部分積累的信息進行加工處理，產(chǎn)生客戶職能，為企業(yè)的戰(zhàn)略戰(zhàn)術提供決策支持。CRM通過改善企業(yè)與客戶之間的關系來實現(xiàn)客戶價值的最大化。

二、 PLM與ERP，SCM，CRM的協(xié)同關系

ERP將產(chǎn)供銷、財務、人力資源都集成在一個系統(tǒng)上，覆蓋了產(chǎn)品生命周期下游的詳細設計的部分階段，生產(chǎn)制造的整個階段和銷售/售后服務部分階段。ERP首先將訂單的技術參數(shù)，性能，功能等協(xié)議傳遞到研發(fā)部門，并要求其設計出滿足客戶需求的產(chǎn)品。研發(fā)人員在PLM平臺下協(xié)作開發(fā)出新產(chǎn)品，并在PLM中存儲的與產(chǎn)品相關的技術狀態(tài)信息，生產(chǎn)工藝信息，物料信息，技術參數(shù).產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造標準。ERP再從PLM中導人產(chǎn)品相關信息行產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算，運輸分銷，在這個過程積累了成本數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù).質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，運輸費用數(shù)據(jù)和銷售數(shù)據(jù)。

SCM擔當了產(chǎn)品生命周期的中游階段的信息管理任務，涉及到產(chǎn)品的概念設計、詳細設計、生產(chǎn)階段。在產(chǎn)品設計方案階段，甚至更早，采購部門要根據(jù)PLM中的詳細產(chǎn)品/部件定義通過SCM尋找有供應能力的供應商并確定采購策略和價格策略，做出采購計劃。在設計過程中，企業(yè)也應該知道哪個供應商能否提供符合技術參數(shù)所需求的部件。這樣，企業(yè)不僅僅在制造階段，同時設計階段也要與供應商以及合作伙伴交換需求和供應信息。反過來一個大的產(chǎn)品的設計，某一塊要外包出去，企業(yè)與供應商之間同樣需要相互溝通，而PLM也正好提供網(wǎng)上協(xié)同開發(fā)的功能。

CRM涉及到產(chǎn)品需求的整個階段，生產(chǎn)制造階段和銷售/售后服務階段。CRM以客戶為中心，以規(guī)范的流程全面管理和改善企業(yè)與客戶之間關系，通過及時妥善地回應、處理和分析每一個通過Web、電話或其他方式來訪的客戶要求，收集到第一手客戶需求，銷售數(shù)據(jù)，產(chǎn)品維護服務數(shù)據(jù)等。這些數(shù)據(jù)成為產(chǎn)品設計部門研發(fā)下一代產(chǎn)品的源泉，指導研發(fā)部門修改原有的設計，開發(fā)出令客戶滿意的產(chǎn)品。

綜上所述，CRM側(cè)重于企業(yè)前端與客戶交互和分析工作的管理，ERP著眼于企業(yè)內(nèi)部有形資源的管理，SCM則管理供應商等的工作，PLM側(cè)重產(chǎn)品原信息的全面管理，而且四個系統(tǒng)相互構(gòu)成協(xié)同關系。其中ERP， SCM，CRM只是產(chǎn)品信息管理的不同階段，PLM為其他系統(tǒng)提供了一個統(tǒng)一的、完整的數(shù)據(jù)源。后三個應用系統(tǒng)只有集成到PLM中，才能真正實現(xiàn)PLM的價值，提高產(chǎn)品附加值，縮短開發(fā)周期，加快投人市場速度，從根本上提高制造業(yè)的競爭力。

三、基于PLM的ERP，CRM及SCM的合思想

基于PLM 的ERP，CRM和SCM的整合，其基本思想是通過ERP實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的最優(yōu)整，對產(chǎn)供銷統(tǒng)一管理;通過SCM實現(xiàn)節(jié)約交易成本、降低存貨水平、降低采購成本的功能、處于供應鏈中的合作伙伴能夠像一個整體一樣工作、提高抗風險能力、頻繁的交流信息、滿足客戶的需求、及時對市場變化做出反應;CRM實現(xiàn)與客戶的互動營銷、準確把握客戶需求、快速響應個性化需求、提供便捷的購買渠道、良好的售后服務與經(jīng)常性、人性化的客戶關懷、實現(xiàn)快速響應服務。三個系統(tǒng)分別完成產(chǎn)品生命周期不同階段的任務，以PLM橋梁集成三個系統(tǒng)，形成一個閉環(huán)，有效管理企業(yè)的有形無形資產(chǎn)，全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

"大而全"的ERP與CRM，SC M的功能有重疊，所以并不是將三系統(tǒng)簡單地掛接到PLM的接口上，這三個系統(tǒng)的功能也需要適當?shù)鼐?。在這里，使用"新的模塊化軟件概念"技術，將ERP與SCM和CRM兩系統(tǒng)中完全重復的功能模塊依據(jù)"突出強項"的原則進行功能覆蓋。ERP優(yōu)先考慮采購計劃、生產(chǎn)計劃、銷售計劃、人力資源、財務管理等模塊;SCM主要考慮訂單管理、物流管理、庫存管理、物料管理、網(wǎng)上采購等模塊;CRM系統(tǒng)保留客戶管理、營銷管理、銷售管理、客戶服務和支持。

PLM實現(xiàn)以連接、整合的方法采用中間件或多級代理技術把分散在不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合為一個完整的、實時的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，根據(jù)各個企業(yè)實際情況，所選取的切人點也有不同。

(1)首先由PLM統(tǒng)一設計、制造、采購等環(huán)節(jié)的物料數(shù)據(jù)，以及研發(fā)部門完成的所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)需要一個統(tǒng)一共享的數(shù)據(jù)模型，以便在其他系統(tǒng)之間保持數(shù)據(jù)的一致性，完整性，準確性，同時對這些數(shù)據(jù)設置安全級別，保證數(shù)據(jù)的安全性。

(2)PLM整合ERP，不僅提供PLM系統(tǒng)存儲的信息給設計師，還把ERP當前物料的庫存、在制品等數(shù)據(jù)整合在PLM界面中提供給設計師，設計師參考這些數(shù)據(jù)做出更可行的產(chǎn)品設計方案。生產(chǎn)部門將成品與設計資料比較，從而控制質(zhì)量。

(3) PLM與SCM整合，研發(fā)部確定一定時間內(nèi)的物料狀態(tài)，物料共分為三種狀態(tài):優(yōu)選、可用、禁用。對于目前性價比差或采購不到的物料設置為禁用，性價比一般或低值物料設為可用，價格變化迅速、性價比高或積壓嚴重的物料設為優(yōu)選。設計師在設計或更改時只能選取統(tǒng)一管理的物料，禁用物料禁止使用，已經(jīng)使用的會強制設計師變更。采購部獲得這些信息后，在SCM中尋找對這些物料有供應能力且價格合理的供應商，并下達原材料訂單。

(4)PLM整合CRM，PLM從CRM中讀取客戶投訴，評價，建議，維修信息，形成概念設計，指導詳細設計。同時，CRM從PLM中讀取有關產(chǎn)品的功能，性能，結(jié)構(gòu)等信息，為客戶答疑，維修等。

PLM對整個協(xié)同過程起調(diào)配作用，其他的信息系統(tǒng)是支撐基礎。它們協(xié)調(diào)產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售及售后服務的全過程，加快產(chǎn)品創(chuàng)新，縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期和上市時間，全面提升企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭能力。

四、整合后的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及特點

整個企業(yè)在前端由CRM系統(tǒng)與客戶聯(lián)系;研發(fā)活動的產(chǎn)出新產(chǎn)品的資料會傳到下端ERP系統(tǒng)進人生產(chǎn)程序;企業(yè)銷貨收人、成本、獲利的貢獻，會經(jīng)由ERP系統(tǒng)的財務數(shù)字反映給管理階層得知，協(xié)助管理層做出決策。研發(fā)活是所有活動的源頭，而PLM系統(tǒng)是協(xié)同企業(yè)關鍵業(yè)務的核心架構(gòu)。借這種架構(gòu)并通過PLM系統(tǒng)為主全面整合ERP， SCM和CRM系統(tǒng)，并為其他系統(tǒng)提供一個可靠的、可以普遍訪問到的、最新、最準確、最完整的產(chǎn)品信息源?？梢詫崿F(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的協(xié)同運作。上游有SCM，中間生產(chǎn)階段有ERP，下游CRM，以及支持研發(fā)數(shù)據(jù)管理的PS、研發(fā)和分析的CAD， CAE軟件，支持生產(chǎn)工藝的CAPP，支持加工的CAM。整合后的系統(tǒng)圖如圖1所示。